[實用新型]型腔機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520691937.8
• 申請日: 2015-09-08
• 公開（公告）號: CN205086407U
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張勛
• 申請（專利權(quán)）人: 溫州高晟機械有限公司
• 主分類號: B31B3/00
• 分類號: B31B3/00;B31B3/60;B31B3/74
• 代理公司: 北京馳納智財知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11367
• 代理人: 孫海波

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及全自動制盒機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及全自動制盒機中的型腔機構(gòu)。

背景技術(shù)

目前在制盒設(shè)備領(lǐng)域，現(xiàn)有的全自動制盒機只能加工成型等邊形紙盒，例如正方形紙盒或者長方形紙盒，因而使得現(xiàn)有全自動制盒機的制盒種類單一，根本無法滿足企業(yè)或者客戶對于加工各種不等邊形紙盒或者異形紙盒的使用需求。

現(xiàn)有全自動制盒機的型腔機構(gòu)是紙盒的成型機構(gòu)，所述型腔機構(gòu)主要由四根夾條、兩張導(dǎo)向移動夾板構(gòu)成。其中，四根夾條兩兩相對布置用于紙盒的左右側(cè)板成型，兩張導(dǎo)向移動夾板相對布置用于紙盒的主板成型。現(xiàn)有型腔機構(gòu)的工藝流程是：當(dāng)成型模具推動第一個成型紙盒自上而下運動時，由于第一個成型紙盒的四邊外側(cè)面分別被所述夾條及導(dǎo)向移動夾板緊緊夾持，因此，一旦成型模具運動至設(shè)定行程的極限位置即開始反向運動并脫離第一個紙盒復(fù)位后，第一個成型紙盒的四個側(cè)面將通過所述夾條及導(dǎo)向移動夾板的摩擦力作用繼續(xù)保持夾持狀態(tài)；當(dāng)成型模具推動第二個成型紙盒自上而下運動時，第二個成型紙盒的底面與第一個成型紙盒的頂面接觸并向下推動第一個成型紙盒直至完成落盒動作，第二個成型紙盒隨即到達第一個紙盒的夾持位置，緊接著后續(xù)的成型紙盒依次重復(fù)循環(huán)上述疊加、推送前面的成型紙盒的動作直至完成落盒。現(xiàn)有技術(shù)方案的主要技術(shù)缺陷是：由于紙盒的成型過程是依靠前后紙盒之間的依次疊加、推動來完成。因此，該技術(shù)方案在兩盒疊加時，是通過成型模具向下推動后一個成型紙盒，并使后一個成型紙盒的底面完全貼合在前一個成型紙盒的頂面，以此形成前一個成型紙盒向下推動后一個成型紙盒的作用力，由于加工的是等邊形紙盒，因此能夠保證所述推動作用力處于平衡狀態(tài)。但是，如果需要加工的成型紙盒屬于不等邊或者異形紙盒時，例如成型紙盒的頂面是一斜面，此時在進行兩盒疊加時，后一個成型紙盒的底面只能與前一個成型紙盒頂面中的一條側(cè)邊完全貼合，這將一舉打破前一個成型紙盒向下推動后一個成型紙盒的作用平衡力，極易導(dǎo)致后一個成型紙盒對前一個成型紙盒的單邊擠壓變形，嚴(yán)重影響成型紙盒的質(zhì)量甚至造成成型紙盒的報廢。顯然，現(xiàn)有技術(shù)已無法完成加工成型各種不等邊形紙盒或者異形紙盒的工作，亟待改進。

專利號為ZL201310256960.X的中國發(fā)明專利公開了一種全自動拼板式制盒機及包裝盒的加工方法，全自動拼板式制盒機包括底板輸送噴膠工位和產(chǎn)品成型工位，所述產(chǎn)品成型工位分別與左、右側(cè)板輸送立板工位相連接，其中，所述兩側(cè)板輸送立板工位分別設(shè)置有左立板機構(gòu)和右立板機構(gòu)。包裝盒的加工方法是包裝盒的板料輸送及自動噴膠而后經(jīng)模具成型加固的工藝過程。該發(fā)明所涉及的工藝流程簡單易行，實現(xiàn)了節(jié)約材料和降低成本的效果，自動噴膠工藝實現(xiàn)了產(chǎn)品成型后牢固美觀的效果，包裝盒加工過程全自動化還有利于組織生產(chǎn)并大幅提高勞動生產(chǎn)率。由于該發(fā)明中的組合型腔4主要由四根夾條、兩張導(dǎo)向移動夾板構(gòu)成，該紙盒成型工藝是依靠前后紙盒之間的依次疊加、推動來完成紙盒成型直至落盒的，顯然，該發(fā)明的技術(shù)方案只能加工成型直邊紙盒，不能加工成型不等邊紙盒或者異形紙盒，無法滿足客戶對于加工成型各種不等邊形紙盒或者異形紙盒的使用需求。

專利號為ZL201320862896.5的中國實用新型專利公開了一種全自動拼板式制盒機，其包括底板輸送噴膠工位和產(chǎn)品成型工位，所述產(chǎn)品成型工位分別與左、右側(cè)板輸送立板工位相連接，其中，所述兩側(cè)板輸送立板工位分別設(shè)置有左立板機構(gòu)和右立板機構(gòu)，左立板機構(gòu)配置有左立板組件和左托條組件，右立板機構(gòu)配置有右立板組件和右托條組件。該實用新型所涉及的工藝流程簡單易行，實現(xiàn)了節(jié)約材料和降低成本的效果，自動噴膠工藝實現(xiàn)了產(chǎn)品成型后牢固美觀的效果，包裝盒加工過程全自動化還有利于組織生產(chǎn)并大幅提高勞動生產(chǎn)率。由于該實用新型中的組合型腔4主要由四根夾條、兩張導(dǎo)向移動夾板構(gòu)成，該紙盒成型工藝是依靠前后紙盒之間的依次疊加、推動來完成紙盒成型直至落盒的，顯然，該實用新型的技術(shù)方案只能加工成型直邊紙盒，不能加工成型不等邊紙盒或者異形紙盒，無法滿足客戶對于加工成型各種不等邊形紙盒或者異形紙盒的使用需求。

實用新型內(nèi)容

為了解決上述現(xiàn)有全自動制盒機中型腔機構(gòu)存在的技術(shù)缺陷，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：