[實用新型]一種軸類零件多規(guī)格多角度鍵槽的加工工裝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520691936.3 | 申請日: | 2015-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN204954410U | 公開(公告)日: | 2016-01-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 姚鎮(zhèn)波;單吉勝;洪衛(wèi)華;于向東 | 申請(專利權(quán))人: | 山東金辰機械股份有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/06 | 分類號: | B23Q3/06 |
| 代理公司: | 北京志霖恒遠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 申紹中 |
| 地址: | 264301 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 零件 規(guī)格 角度 鍵槽 加工 工裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鍵槽的加工工裝,尤其涉及一種軸類零件多規(guī)格多角度鍵槽的加工工裝。
背景技術(shù)
輥鍛機主要用于鍛件的預(yù)鍛,也可以用于終鍛,配上機械手或其他自動上料裝置可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。上、下輥軸是輥鍛機的關(guān)鍵部件,該零件具有多種規(guī)格加工尺寸并且在圓周上多角度分布的鍵槽。在傳統(tǒng)加工過程中,磨削工序完成后,由鉗工將配偶件與上輥軸裝在一起,按配偶件號做鍵槽加工位置線;銑鏜床按線找正,粗、精銑鍵槽;最后鉗工重新組裝上輥軸、配偶件,配研定位鍵。傳統(tǒng)方法對產(chǎn)品加工質(zhì)量的可控性上非常差,而且過多的依賴人力去掌握等許多不利因素。勞動強度大、難度高,工作效率低。上輥軸及其配偶件都在幾百公斤以上,無論是號做還是配研定位鍵都需要多人配合天車才能完成,而且需要反復(fù)多次試做,勞動強度大、難度高、工作效率低。加工過程中質(zhì)量可控性差,質(zhì)量好、壞完全依賴操作工的職業(yè)素養(yǎng)和運氣,所以質(zhì)量穩(wěn)定性很差。雖然員工一直很努力的在做,但工作難度大,總是會有失誤,經(jīng)常出現(xiàn)鍵槽錯位情況,只能配做異型鍵來解決,日后維修麻煩。方法落后,產(chǎn)品檔次低,部件互換性差。因此需要一種全新的軸類零件多規(guī)格多角度鍵槽的加工工裝。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題中的不足之處,本發(fā)明提供了一種軸類零件多規(guī)格多角度鍵槽的加工工裝。
為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種軸類零件多規(guī)格多角度鍵槽的加工工裝,加工工裝為盤形,共兩件,分為定盤一、定盤二,定盤一、定盤二上均帶有定位止口;定盤一上的定位止口的直徑為110-0.05mm、定盤二上的定位止口的直徑為180+0.035mm;
定盤一、定盤二分別套裝在上輥軸左右兩軸端的外圓處,定盤一、定盤二和軸端外圓的安裝方式為間隙配合安裝;定盤一、定盤二的下端和上端分別為定盤一找正面和定盤二找正面;
定盤一、定盤二上分別開設(shè)有兩個36P9鍵槽和兩個56P9鍵槽,兩個36P9鍵槽中心線之間的夾角為120°,兩個56P9鍵槽中心線之間的夾角為142.5°。
定盤一的定盤一找正面加工在上方36P9鍵槽的對面、兩者相互垂直;定盤二的定盤二找正面加工在下方56P9鍵槽的對面、兩者相互垂直;下方56P9鍵槽的左側(cè)為多角度鍵槽加工找正面中的P面。
多角度鍵槽加工找正面中的M面位于定盤一的左側(cè)和定盤一找正面相垂直,M面和定盤一找正面之間為N面。
多角度鍵槽加工找正面中的Q面位于定盤二的右側(cè)和定盤二找正面相垂直。
本發(fā)明定位準確,加工精度高,加工的產(chǎn)品互換性好,大大降低維修服務(wù)的難度和成本,提高了生產(chǎn)效率,降低了加工成本。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
圖1是本發(fā)明所使用的工裝加工后的上輥軸鍵槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明所使用的工裝的定盤一的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2的側(cè)面視圖。
圖4為本發(fā)明所使用的工裝的定盤二的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4的側(cè)面視圖。
圖6-圖9分別為圖1中C-C、D-D、E-E、H-H面的截面圖。
圖中:1、定盤一;2、定盤二;3、上輥軸;4、定盤一找正面;5、定盤二找正面;6、M面;7、N面;8、P面;9、Q面;
具體實施方式
如圖1-圖5所示,本發(fā)明所使用的工裝為盤形,共兩件,分為定盤一1、定盤二2,定盤一1、定盤二2上均帶有定位止口,定盤一上的定位止口的直徑為110-0.05mm、定盤二上的定位止口的直徑為180+0.035mm;定盤一1、定盤二2分別為兩組鍵槽定位;使用時,定盤一1、定盤二2分別套裝在上輥軸3左右兩軸端的外圓處,定盤一1、定盤二2和軸端外圓的安裝方式為間隙配合安裝。定盤一1、定盤二2的下端和上端分別為定盤一找正面4和定盤二找正面5。
定盤一1、定盤二2上的鍵槽、定盤一找正面4、定盤二找正面5及多角度鍵槽加工找正面(多角度鍵槽加工找正面分為定盤一的M面6、N面7,定盤二的P面8、Q面9)用線切割加工,保證了各加工面的位置精度。定盤一找正面4和定盤二找正面5用于定盤一、定盤二找正定位用。
定盤一1、定盤二2上分別開設(shè)有兩個36P9鍵槽和兩個56P9鍵槽,兩個36P9鍵槽中心線之間的夾角為120°,兩個56P9鍵槽中心線之間的夾角為142.5°。
定盤一的定盤一找正面4加工在上方36P9鍵槽的對面、兩者相互垂直;定盤二的定盤二找正面5加工在下方56P9鍵槽的對面、兩者相互垂直。
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