[實用新型]小模數蝸輪滾刀

有效

• 申請號: 201520691730.0
• 申請日: 2015-09-09
• 公開（公告）號: CN204934751U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 于勝平
• 申請（專利權）人: 哈爾濱東安利峰刀具有限公司
• 主分類號: B23F21/16
• 分類號: B23F21/16;B24B1/00;B24B3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械加工用刀具，具體涉及加工蝸輪的小模數滾刀結構的改進技術。

背景技術

蝸輪滾刀主要加工蝸輪，加工方法跟齒輪滾刀原理差不多，不同的是蝸輪滾刀加工蝸輪時候是不搬螺旋升角的，齒輪滾刀是搬螺旋升角的。由于加工蝸桿不搬動螺旋升角，螺旋大的渦輪滾刀加工時后角容易碰到。所以加工的時候會很困難，生產也比齒輪滾刀難的多。蝸輪滾刀主要參數有：模數、壓力角、分度圓、螺旋升角、頭數、旋向。主要分為三種類型，1、啊基米德，2、法向直闊，3、漸開線。生產跟齒輪滾刀不同的是：1、有分度圓要求，2、齒形跟齒輪滾刀有區別，3、由于加工蝸輪不搬動螺旋升角所以齒距也不一樣，齒輪滾刀的法向齒距剛好等于蝸輪滾刀的軸向齒距。

在航空及精密機械等領域中，都應用著小模數的蝸輪、蝸桿。對于小模數的蝸輪滾刀，在加工時滾刀刀頭磨損，刀桿還很完好，刀具整體報廢，造成不必要的損失。

發明內容

本實用新型提供小模數蝸輪滾刀，本實用新型解決了小模數的蝸輪滾刀，在滾刀刀頭磨損后，刀桿還很完好，刀具整體報廢，造成不必要的損失的問題。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：小模數蝸輪滾刀，包括刀桿和蝸輪滾刀刀頭,蝸輪滾刀刀頭表面有蝸輪滾刀刃口，蝸輪滾刀刀頭后端連接一個方形桿體,蝸輪滾刀刀頭與方形桿體為一體結構；刀桿外表面是錐形面，刀桿大頭端面中心有方形孔；方形桿體安裝于方形孔中，在方形孔相對的兩個面的中間位置分別有與刀桿表面貫通的豎向設置的螺紋孔，在每個螺紋孔中設置有一個固定螺栓,固定螺栓內端插于方形桿體表面的小孔中將方形桿體與刀桿固定在一起。

本實用新型的優點：本實用新型設計一種刀頭與刀桿可以拆卸式的蝸輪滾刀結構，在刀頭磨損后，可以將刀頭也刀桿分開，重新更換新刀頭。本實用新型減少了浪費，降低了成本。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖中符號說明：刀桿1，蝸輪滾刀刀頭2，方形桿體3，方形孔4，固定螺栓5。

具體實施方式

下面用最佳的實施例對本實用新型做詳細的說明。

如圖1所示，小模數蝸輪滾刀，包括刀桿1和蝸輪滾刀刀頭2,蝸輪滾刀刀頭2表面有蝸輪滾刀刃口，蝸輪滾刀刀頭2后端連接一個方形桿體3,蝸輪滾刀刀頭2與方形桿體3為一體結構；刀桿1外表面是錐形面，刀桿1大頭端面中心有方形孔4；方形桿體3安裝于方形孔4中，在方形孔4相對的兩個面的中間位置分別有與刀桿1表面貫通的豎向設置的螺紋孔，在每個螺紋孔中設置有一個固定螺栓5,固定螺栓5內端插于方形桿體3表面的小孔中將方形桿體3與刀桿1固定在一起。方形桿體3和方形孔4的截面均為正方形。

針對我公司現有德國五軸數控磨床、砂輪和進口專用的檢測設備的優勢，對小模數蝸輪滾刀進行加工制造。本項目主要是通過加工工藝及設備達到刀具的精度。技術問題主要指齒型的保證，齒距的保證，表面光度的保證。利用進口的數控工具磨床來保證齒槽的等分度，齒型的精度，齒距精度、相鄰齒累計誤差。利用進口砂輪保證刀具齒型（保證砂輪在磨削過程中無磨損）。

本實用新型加工方法：（1）五軸工具磨加工產品完整齒型；（2）PG1000檢驗等分度和萬能工具顯微鏡檢驗齒型及齒距。加工中應用德國五軸工具磨床及砂輪，磨削齒形，保證齒距±0.005mm，表面光度Ra0.1～0.2μm，精度等級為AA級。主要是利用進口機床、砂輪及檢驗設備，加工小模數蝸輪滾刀，以保證產品質量及效率。

最后應說明的是：顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。