[實用新型]單齒鋸片銑齒設備

有效

• 申請號: 201520691502.3
• 申請日: 2015-09-08
• 公開（公告）號: CN204975550U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 黃國慶
• 申請（專利權）人: 昆山義成工具有限公司
• 主分類號: B23D65/04
• 分類號: B23D65/04
• 代理公司: 昆山四方專利事務所 32212
• 代理人: 盛建德;尤天珍

技術領域

本實用新型涉及起子頭的技術領域，特別是指一種單齒鋸片銑齒設備。

背景技術

單齒鋸片類扁平圓周上形成有若干直齒的齒片，常規的加工方法如下：

第一種：通過蝸輪機構進行擠齒，蝸輪機構與沒有齒的原片表面硬接觸時，在圓片表面擠壓形成豎直的齒結構，該種方法需要設備精度高，設備結構復雜，加工成本高；

第二種：常規的銑刀銑齒，銑刀直線往復滑動，工件間歇性旋轉，銑刀每滑動一次銑一個齒槽，該種銑齒方式速度低。加工效率低，加工成本高。

實用新型內容

為了克服上述缺陷，本實用新型提供一種單齒鋸片銑齒設備，該單齒鋸片銑齒設備能夠實現圓片類產品圓周外側快速銑齒，銑齒精度和銑齒效率高。

本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案：一種單齒鋸片銑齒設備，包括床身、主軸、夾持裝置、銑床頭、銑刀和第一、二驅動裝置，所述主軸能夠繞水平軸旋轉安裝于床身上，主軸一端部設有夾持裝置，夾持裝置能夠固定夾緊工件，銑床頭安裝于床身一端上側，銑床頭內設置有能夠繞豎直軸旋轉的銑刀主軸，銑床主軸下端能夠拆卸固定安裝有銑刀，銑刀圓周外側壁上設有凸出的刀片，所述刀片的刀尖恰能夠接觸主軸一端的工件圓周外側表面，第一、二驅動裝置分別驅動主軸和銑床頭旋轉。

作為本實用新型的進一步改進，所述銑刀圓周外側壁上的刀片呈三角形結構，其刀尖恰為凸出到銑刀圓周外側的尖角部。

作為本實用新型的進一步改進，所述刀片為等邊三角形結構。

作為本實用新型的進一步改進，所述銑刀側壁上形成一個直角梯形結構的凹槽，刀片背向刀尖一側設有長條狀安裝部，該安裝部能夠拆卸安裝于該直角梯形結構的凹槽側壁上，刀片三角形結構的一條邊緊抵凹槽直角梯形的斜邊表面，刀尖恰伸出該凹槽設定距離。

作為本實用新型的進一步改進，所述刀片的刀尖恰在主軸軸線所在平面上并與主軸軸線正對。

作為本實用新型的進一步改進，所述銑床主軸通過快拆夾頭與銑刀固定連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一、二驅動裝置均為伺服電機。

作為本實用新型的進一步改進，還設有銑刀進給機構和進給驅動裝置，所述銑刀進給機構能夠帶動銑床頭沿垂直主軸軸線方向直線進給，進給驅動裝置能夠驅動銑刀進給機構運動。

作為本實用新型的進一步改進，還設有控制系統，所述控制系統分別控制第一、二驅動裝置和進給驅動裝置動作。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過工件和銑刀在分別繞相互垂直的轉軸旋轉，銑刀側壁上的刀尖每旋轉一圈就在工件表面形成一道母線方向的齒槽，工件旋轉實現不同位置與銑刀刀尖相對，進而實現工件圓周外側表面均勻的形成直齒槽結構，也就實現了扁平的鋸片銑齒，該設備結構簡單，銑齒速度快，銑齒精度高，能夠滿單齒鋸片的要求，方便調節，能夠加工不同齒數和齒距的齒片，銑齒成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體圖；

圖2為本實用新型的主視圖；

圖3為圖2中A部放大圖。

具體實施方式

實施例：一種單齒鋸片銑齒設備，其特征在于：包括床身1、主軸2、夾持裝置3、銑床頭4、銑刀5和第一、二驅動裝置，所述主軸2能夠繞水平軸旋轉安裝于床身1上，主軸2一端部設有夾持裝置3，夾持裝置3能夠固定夾緊工件，銑床頭4安裝于床身1一端上側，銑床頭4內設置有能夠繞豎直軸旋轉的銑刀5主軸2，銑床主軸2下端能夠拆卸固定安裝有銑刀5，銑刀5圓周外側壁上設有凸出的刀片6，所述刀片6的刀尖恰能夠接觸主軸2一端的工件圓周外側表面，第一、二驅動裝置分別驅動主軸2和銑床頭4旋轉，工作時，將工件7安裝在主軸2一端的夾持裝置3上，銑刀5安裝在銑床頭4上，并保證銑刀5圓周外側壁上的刀片6刀尖能夠與工件圓周外側壁接觸，此時，啟動第一、二驅動裝置，第一驅動裝置通過主軸2帶動工件旋轉，第二驅動裝置則通過銑床主軸2帶動銑刀5旋轉，銑刀5的刀尖就沿工件母線方向劃過工件表面，由于工件和銑刀5不停的旋轉，就間歇的在工件表面上均勻間隔的銑出若干沿母線方向的齒槽，最終工件表面上形成均勻的沿母線方向延伸的鋸齒結構，由于工件為扁平的圓片結構，銑刀5旋轉在圓片上形成的弧形結構的齒槽弧度很小，接近為直線段，其銑出的齒槽完全能夠滿足直齒要求，該種設備結構簡單，無需設置過多復雜的傳動機構和配合零部件，其銑齒速度快，銑齒均勻，適合扁平結構件銑齒。