[實(shí)用新型]超大口徑穹頂鏡粗磨專(zhuān)用裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520691229.4
• 申請(qǐng)日: 2015-09-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204935374U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何文華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湖北揚(yáng)子江光電儀器有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24B41/06
• 分類(lèi)號(hào): B24B41/06;B24B13/005
• 代理公司: 荊州市技經(jīng)專(zhuān)利事務(wù)所 42219
• 代理人: 韓志剛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及到光學(xué)冷加工領(lǐng)域，特別涉及到一種超大口徑穹頂鏡粗磨專(zhuān)用裝置。

背景技術(shù)

在光學(xué)鏡片的生產(chǎn)加工過(guò)程中，中心度的控制是一個(gè)非常重要的指標(biāo)，現(xiàn)有光學(xué)鏡片的粗磨夾持裝置相對(duì)于大口徑穹頂鏡的加工有很大局限，主要是凸面和凹面的平行度無(wú)法控制，從而使鏡片粗加工后的中心度產(chǎn)生極大誤差，而且此類(lèi)大口徑穹頂鏡的裝夾方式一般采用粘接方式完成，效率十分低下，且鏡片在加溫和冷卻過(guò)程中受環(huán)境溫度影響極易驚裂，因此在現(xiàn)有技術(shù)條件下，此類(lèi)穹頂鏡加工過(guò)程中的報(bào)廢率十分驚人。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種利用螺紋將工件座與機(jī)床主軸連接，利用壓緊圈保證各定位面的形位公差精度的超大口徑穹頂鏡粗磨專(zhuān)用裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種超大口徑穹頂鏡粗磨專(zhuān)用裝置，包括工件座、弧形防損墊、壓緊圈、平面防損墊、機(jī)床主軸、磨頭和磨頭主軸，所述裝置的工件座用螺紋方式連接在機(jī)床主軸上，工件座和工件之間裝有弧形防損墊，工件在不進(jìn)行粗磨部分裝有平面防損墊，用壓緊圈壓緊工件座、弧形防損墊和平面防損墊在，用螺栓裝壓緊圈緊固在工件座上。

所述的磨頭主軸頂端裝有磨頭，磨頭主軸的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備相連接。

本實(shí)用新型的積極效果為：

1、該裝置利用現(xiàn)有設(shè)備，改進(jìn)夾持裝置，克服原有裝置的加工局限，同時(shí)取消原粘接固定方式，改為螺紋壓緊方式，做到了快速裝夾，克服了原粘接過(guò)程中的升溫和降溫過(guò)程中的驚裂現(xiàn)象及由于加溫和降溫過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力，極大提高了工作效率；

2、該裝置對(duì)工件定位精確，使加工的工件凹面與凸面同軸，其精度可以控制在0.02mm以內(nèi)，最大限度的降低了加工過(guò)程中的廢品率。

附圖說(shuō)明

圖1、超大口徑穹頂鏡粗磨專(zhuān)用裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

參見(jiàn)圖1，通過(guò)工件座1上的螺紋，將工件座1旋緊在機(jī)床主軸6上，同時(shí)確保工件座1的球面與機(jī)床主軸6同軸，在工件座1上裝上弧形防損墊3，再裝上工件2，在工件2不進(jìn)行粗磨的部位裝上平面防損墊5，最后用壓緊圈4將工件座1、弧形防損墊3和平面防損墊5壓緊，再用螺栓將壓緊圈4固定在工件座1上，啟動(dòng)機(jī)床，此時(shí)工件座1和工件2隨機(jī)床主軸6一起轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)磨頭7旋轉(zhuǎn)裝置，磨頭主軸8帶動(dòng)磨頭7轉(zhuǎn)動(dòng)，并利用通用銑床銑球面的工作原理，用磨頭7對(duì)工件2凹面進(jìn)行銑加工。裝置上所用的弧形防損墊3和平面防損墊5其主要作用是防止玻璃產(chǎn)品與金屬主體直接產(chǎn)生剛性接觸，從而造成工件2的破損。