[實用新型]一種滾動式熱解炭化和裂解氣化一體爐

有效

• 申請號: 201520689947.8
• 申請日: 2015-09-08
• 公開（公告）號: CN205035319U
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發明（設計）人: 黃書淵;高立鵬
• 申請（專利權）人: 福建天創環保科技有限公司
• 主分類號: C10B53/02
• 分類號: C10B53/02;C10B47/30;C10B47/44
• 代理公司: 北京國智京通知識產權代理有限公司 11501
• 代理人: 孫文彬

技術領域

本實用新型屬于生物質能源設備，涉及生物質原料可持續進行熱解炭化和裂解氣化一體裝置，尤其涉及一種滾動式熱解炭化和裂解氣化一體爐。

背景技術

涉及生物質能源方面,如竹木屑、秸稈、煙稈鍋爐燃燒等，對生物質原料多采取直接燃燒，造成燃燒不徹底、資源浪費且污染嚴重，煙氣、粉塵等大量排放。

為了低品質生物質能源轉換為高品質的潔凈能源，必須對生物質進行處理、傳統的工藝是對其直接燃燒炭化，利用水泥地、悶罐、鐵筒等進行炭化，且時間長、品質差、勞動強度大、環境污染嚴重等。旋轉式燃燒爐已被采用，但工效極低、結構過于簡單，整體系統不夠完善、勞動強度大、不便于操作，無法做到可連續生產等問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決上述現有技術存在的缺陷，提供一種可連續生產且高效、節能的滾動式熱解炭化和裂解氣化一體爐，利用生物質裂解氣化技術，回收裂解氣化后產生的可燃氣體用于自身的熱解炭化循環供熱，還可給外部設備供熱。

本實用新型采用如下技術方案：

一種滾動式熱解炭化和裂解氣化一體爐，包括滾動筒體、螺旋送料機和高溫燃燒室；螺旋送料機與滾動筒體連通，螺旋送料機前端設置進料口，滾動筒體后端設置出料口，滾動筒體外部設置有保溫爐膛，高溫燃燒室通過第一熱能通道和熱能引風機將熱能引送到保溫爐膛內加熱滾動筒體內在高溫中進行裂解氣化炭化原料形成炭化料，裂解氣化產生的可燃氣體通過通道回送到高溫燃燒室燃燒產生潔凈的高溫熱能循環利用。

進一步地，螺旋送料機前端的進料口和滾動筒體后端的出料口上均設置有動態密封裝置。

進一步地，所述的滾動筒體內設有使炭化料沿滾動筒體軸線運動的螺旋板。

進一步地，滾動筒體前端設有煤氣柜后端設置出料柜，出料柜出口連接有水冷出料裝置，原料裂解氣化產生的可燃氣體由煤氣柜存儲，原料裂解氣化的炭化料經水冷出料裝置冷卻后排出。

進一步地，滾動筒體的進料端高于出料端1～3°。

進一步地，所述滾動筒體內壁上設置有多個等分嵌入的U型加熱裝置。

進一步地，滾動筒體內原料裂解氣化產生的可燃氣體由木煤氣引風機經木煤氣管道引入高溫燃燒室。

進一步地，所述的滾動筒體由電動機、減速器、變頻調速驅動滾動。

進一步地，所述的滾動筒體低速滾動，轉速為2～6轉/分。

進一步地，所述的保溫爐膛采用耐高溫陶瓷纖維棉。

本實用新型的滾動式熱解炭化和裂解氣化一體爐包括滾動筒體、螺旋輸送機和高溫燃燒室，高溫熱能由引風機引入保溫爐膛內與滾動筒體相結合進行原料熱解炭化，炭化料由出料柜進入水冷卻螺旋出料口，可燃氣體引風機從管道送入高溫燃燒室進行高溫燃燒，形成潔凈的高溫熱能由引風機引入熱能通道向外提供熱能。

進一步，本實用新型的滾動筒體內裝有多個等分嵌入式U型加熱裝置，滾動筒內壁及U型裝置為導熱體，快速使生物質原料進行熱解炭化和裂解氣化。

進一步，本實用新型優選的所述滾動筒體外部與保溫爐膛之間采用耐高溫、保溫性能好、提溫時間快的耐火材料。

進一步，滾動式筒體內設有螺旋導板、物料抄板、翻板、擋環、U型快速導熱板加大了導熱面積，使滾動筒體內的生物質原料高效熱解炭化和裂解氣化，從而獲得燒烤炭、蚊香炭、活性炭等產品的炭化物。

進一步，本實用新型所述滾動式筒體滾動轉速為2～6轉/分。滾動筒體與水平呈一傾角，且進料口一端相對高于出料口一端，其傾角的角度為1.5～3°。

進一步，本實用新型所述滾動式熱解炭化和裂解氣化一體爐實用新型技術突破了傳統的旋轉式直接燃燒爐筒工藝。本實用新型技術創造性地使用了滾動筒體與保溫爐膛相結合、一端連接熱能通道，另一端與高溫燃燒室相連。其中配有耐火材料高溫閘門及配空風機，燃燒室及熱能通道設有控溫裝置，達到能源充分利用，除自給安全循環利用外，并實現對外供熱。達到高效節能環保、經濟、無塵煙污染。

附圖說明

圖1是本實用新型的滾動式熱解炭化和裂解氣化一體爐的結構示意圖；

圖2是本實用新型的滾動式熱解炭化和裂解氣化一體爐的截面示意圖；

圖3是本實用新型的滾動筒體內壁上嵌入式U型加熱裝置結構圖；