[實用新型]滾壓導光板激光蝕刻機

有效

• 申請號: 201520689401.2
• 申請日: 2015-09-08
• 公開（公告）號: CN205043351U
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 符祥興;陳亞京;豐文龍
• 申請（專利權）人: 深圳市榮興精密激光技術有限公司
• 主分類號: B23K26/362
• 分類號: B23K26/362
• 代理公司: 深圳市神州聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 44324
• 代理人: 王志強

技術領域

本實用新型涉及激光標識技術領域，尤其是涉及一種滾壓導光板激光蝕刻機。

背景技術

導光板是液晶顯示屏的光源的提供者,它在背光模組里面本身不發光,但是通過它可以把led光源有效傳導到液晶屏整個版面上,是液晶顯示屏里面一個不可缺少的部件。導光板是利用光學級的壓克力板材，然后用具有極高反射率且不吸光的高科技材料，在光學級的壓克力板材底面上打上導光點。當光線射到各個導光點時，反射光會往各個角度擴散，然后破壞反射條件由導光板正面射出。通過各種疏密、大小不一的導光點，可使導光板均勻發光。

導光板的技術核心是通過網點傳導光的傳輸,所以網點的形狀和分布效果決定導光板的品質好和壞。導光點按傳統技術是通過絲印方式直接在壓克力板材上印上導光點，它的生產能流程如下：導光板完成外形加工后,以印刷方式將網點印在反射面上，形成網點狀，達到網點制作效果。

現有技術中的導光板采用絲印刻蝕方式生產，使用該方式加工的導光板存在使用壽命短、需要耗材、導光性不佳、生產穩定性不好以及導光均勻性不高等問題。

實用新型內容

為了解決上述存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種采用激光工藝加工導光板的設備，一種滾壓導光板激光蝕刻機，通過在刻蝕機上設置更大尺寸的工作臺以及控制工作臺的平整度，使得在該刻蝕機上加工的導光板，實現壽命更長，加工的網點更均勻穩定，提高導光板的亮度。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案：

滾壓導光板激光蝕刻機，其特征在于包括：機架本體、工作臺、XY軸導軌、激光部件以及用于控制激光部件和工作臺工作的控制單元。

所述機架本體設有腔體，該腔體的開口面向操作者；所述工作臺位于腔體內。

所述XY軸導軌位于工作臺上方。

所述激光部件安裝在XY軸導軌上，該激光部件包括掃描振鏡、電機以及光纖激光器。

所述電機用于控制激光部件沿著XY軸導軌移動；所述光纖激光器用于控制激光部件激光能力輸出。

所述光纖激光器通過全數字信號控制激光部件，激光部件收到信號后控制掃描振鏡掃描工作。

進一步地，所述機架本體上還設有顯示器，顯示器下方設有控制面板，控制面板下方設有凸臺，該凸臺上放置鍵盤。

進一步地，所述工作臺的工作面平整度小于0.05mm。

進一步地，所述掃描振鏡采用高速全數字掃面振鏡。

與現有技術相比，采用本實用新型產生的有益效果：1、本實用新型設置較大的工作臺，且工作臺的平整度設置在0.05mm以內，實現大尺寸導光板激光加工，同時平整度好，加工導光板時實現網點分布均勻，穩定性好，提高導光板的亮度；設置高速直線電機控制激光部件沿XY軸導軌移動,使得工作精度達到0.001mm；采用脈沖光纖激光器通過全數字信號控制激光能量輸出,使得激光能量輸出穩定性高；采用高速全數字掃描振鏡,加工速度更快,每小時可達到100萬點。

2、本實用新型的控制單元采用高配置電腦控制,能夠更穩定更快速處理網點，其最高處理網點數可達5000萬點。控制單元連接顯示器、控制面板以及鍵盤，且顯示器、控制面板以及鍵盤采用一體化界面設置，既易于控制，更易于人機互動。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構簡圖。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型，下面結合優選實施例和附圖對本實用新型的實質性特點作進一步的說明。

導光板由絲印工藝加工網點改成激光加工網點，結合不同的亞克力材料,不同的使用途徑，可以采用不同的激光網點方案，既可以采用均勻統一的激光網點布局，也可以根據不同的規格和使用途徑，做大小不同的網點布局。做到常用性和專屬性的完美統一，不同的亞克力材料，個性化的網點設計，使導光均勻性更高，光勻可達90%甚至以上，使效果更好。然而，這種激光導光板的工藝流加工過程中，需要先在激光刻蝕機上用激光在平的薄鋼板上加工激光網點,然后再把加工好的薄鋼板卷到圓輥上,進而加熱,在切好的壓克力板上進行滾壓成型。

激光網點配合滾壓技術成型出來的導光板主要靠網點的火山口發光，火山口的大小，高度，寬度和形狀取決于激光調試參數，能夠更靈活調試出不同的網點，通過漫反射，達到提高光學利用率。