[實用新型]一種溶片堿槽

有效

• 申請號: 201520689287.3
• 申請日: 2015-09-08
• 公開（公告）號: CN204973620U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 龐楓林;羅紅雷
• 申請（專利權）人: 多氟多（昆明）科技開發有限公司
• 主分類號: B01F1/00
• 分類號: B01F1/00;B01F7/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及化工機械設備領域，具體為一種溶片堿槽。

背景技術

鋁酸鈉是一種常見化學物品，用途廣泛。在土木工程中與水玻璃混合用于施工中的堵漏；在造紙行業與硫酸鋁混合使用是一種良好的填充劑；水處理方面,可做凈水劑助劑。除此之外，鋁酸鈉在石油化工、制藥、橡膠、印染、紡織、催化劑生產中均有應用。

鋁酸鈉合成多采用氫氧化鋁堿解法，該法是在氫氧化鈉溶液中加入氫氧化鋁，加熱、攪拌下制得鋁酸鈉溶液。因此，整個生產過程用到大量的液堿，也就是氫氧化鈉溶液。實踐中，液堿有兩種來源，一是副產或周邊配套廠家直接提供適合濃度的液堿；或者就需要用氫氧化鈉（俗稱：片堿）溶解后使用。但片堿溶解的時候會大量放熱，蒸發水汽，并且該水汽帶有強的堿性，危機生產環境安全和職業健康安全。

現有的片堿溶解通常在溶片堿槽中進行，該設備有立式和臥式兩種，但都因為溶解時攪拌強度低，難以避免水汽受熱蒸發。而且設備長期受到不均勻熱量影響，容易導致設備變形、加快磨損。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種提高溶解效率并避免水汽蒸發的溶片堿槽。

為實現上述發明目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種溶片堿槽，包括立式槽體，槽體外壁設置散熱片，頂部設置進料管，底部設置出料口；所述進料管伸入槽體內，且進料管位于槽體內的管口為坡面朝上的坡口形；所述槽體頂部中心固定安裝支架，安裝支架上設有減速電機，減速電機連接豎直布置的轉軸；所述轉軸上從上至下依次安裝第一渦輪攪拌器、第二渦輪攪拌器和第三渦輪攪拌器；所述第一渦輪攪拌器、第二渦輪攪拌器和第三渦輪攪拌器均包括居中布置的圓盤、圓盤上均勻分布拋物線狀向外發散的葉片；所述第一渦輪攪拌器、第二渦輪攪拌器的圓盤上均設有通孔。

進一步的是，所述第一渦輪攪拌器和第二渦輪攪拌器所設通孔處于同一豎直位置上，第一渦輪攪拌器上通孔尺寸大于第二渦輪攪拌器上通孔的尺寸。

進一步的是，所述通孔呈圓形或雨滴形，雨滴形的通孔尺寸較大一端位于攪拌時運動方向的前方。

進一步的是，所述的槽體下部安裝溫度計。

本實用新型的有益效果為：進料管伸入溶片堿槽內，加入的反應物料不沿著溶片堿槽壁至釜底，減少對溶片堿槽內壁的腐蝕，增加溶片堿槽使用時長，降低設備成本。溶片堿槽中心垂直方向設有三個具有圓盤且圓盤上均勻分布拋物線狀向外發散的葉片的渦輪攪拌器，攪拌效果好，且固體物料在這三個攪拌器的圓盤上和溶片堿槽釜底均有分布，能增加反應截面，提高反應速率和轉化率。第一渦輪攪拌器、第二渦輪攪拌器均設置通孔，能有效的承接加入的固體物料。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中的B-B截面圖。

具體實施方式

結合圖1、2所示的一種溶片堿槽，溶片堿槽包括立式槽體1，槽體1外壁設置散熱片2，頂部設置進料管8，底部設置出料口7；所述進料管8伸入槽體1內；且進料管8位于槽體1內的管口81為坡面朝上的坡口形；也可以看作是尖口形。這樣添加物料時，物料不會沿著溶片堿槽內壁到達釜底，避免了片堿在內壁上與之接觸對進料管8下方的長期直接加熱和腐蝕，從而增加溶片堿槽的使用時間。朝上的坡口形避免少量熱氣直沖進料管8，灼傷操作者眼睛或者污染工房。

槽體1頂部中心固定安裝支架9，安裝支架9上設有減速電機10，減速電機10連接豎直布置的轉軸11，轉軸11上從上而下依次安裝第一渦輪攪拌器3、第二渦輪攪拌器4和第三渦輪攪拌器5；所述第一渦輪攪拌器3、第二渦輪攪拌器4和第三渦輪攪拌器5均包括居中布置的圓盤、圓盤上均勻分布拋物線狀向外發散的葉片13。圓盤相對轉軸11居中布置，葉片13設置在圓盤上結構穩定，能在較高轉速下運行。所述第一渦輪攪拌器3、第二渦輪攪拌器4的圓盤上均設有通孔12。