[實用新型]重合閘機構裝置及應用該裝置的斷路器

有效

• 申請號: 201520689234.1
• 申請日: 2015-09-08
• 公開（公告）號: CN204885066U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 王進斌;張存明;陳小東;鄭海丹;黃河敏
• 申請（專利權）人: 南電電氣有限公司
• 主分類號: H01H71/70
• 分類號: H01H71/70
• 代理公司: 溫州金甌專利事務所(普通合伙) 33237
• 代理人: 林益建

技術領域

本實用新型涉及斷路器合閘機構的機械傳送結構，具體涉及一種重合閘機構裝置及應用該裝置的斷路器。

背景技術

漏電斷路器是在規定的條件下，當漏電電流達到或超過規定值時能自動斷開電路的一種電器，用于防止因觸電、漏電引起的人身傷亡、設備損壞以及火災等事故。

現有的自動重合閘機構大多采用大齒輪帶動小齒輪的方式帶動分合閘操作，該結構較為復雜且在安裝時較為麻煩，且齒輪傳動可能會出現齒輪卡住的問題，導致重合閘失效。

實用新型內容

為了克服現有的技術問題的不足，本實用新型提供一種重合閘機構裝置及應用該裝置的斷路器。

本實用新型提供：一種重合閘機構裝置，其包括自動重合閘結構，所述自動重合閘結構與連桿聯動配合，所述自動重合閘結構與連桿配合處設置圓弧柱，在上蓋底部鉸接設置撥叉，所述撥叉一端與圓弧柱接觸。

所述自動重合閘結構包括電機，所述電機上設置固定盤，所述固定盤上設置曲柄，所述固定盤內設置棘輪棘齒結構，所述固定盤與曲柄聯動配合。

所述固定盤中間開有適合棘輪旋轉的圓孔，棘輪與電機的驅動軸聯動配合，所述圓孔一側設有滑槽，所述固定盤內設有棘齒，所述棘齒與滑槽形成滑移配合，所述棘輪和棘齒構成棘輪棘齒配合。

所述棘輪上均勻分布6個齒，所述齒的齒形一邊是直齒形，另一邊是圓弧。

所述棘齒的底部與滑槽之間設置彈簧。

所述棘齒的齒形一邊為直線，另一邊為斜線。

所述撥叉通過軸固定在上蓋底部，且可繞軸轉動。

所述撥叉兩端分別設置叉頭。

一種應用上述的重合閘機構裝置的斷路器，斷路器內部設有上述重合閘機構裝置。

本實用新型將大齒輪帶動小齒輪的結構改成撥叉與圓弧柱的配合結構，取消了齒輪結構的應用，極大的減少了斷路器內部空間的使用，使得重合閘機構裝置更加簡單緊湊，且安裝方便，降低成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的爆炸示意圖。

圖中，1、電機；2、固定盤；3、棘輪；4、棘齒；5、彈簧；6、曲柄；7、撥叉；8、上蓋；9、軸；10連桿；11、圓弧柱。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明：

如圖1和圖2所示，一種重合閘機構裝置，其包括自動重合閘結構，所述自動重合閘結構與連桿10聯動配合，所述自動重合閘結構與連桿10配合處設置圓弧柱11，在上蓋8的底部鉸接設置撥叉7，所述撥叉7一端與圓弧柱11接觸。即減少了齒輪的使用，通過自動重合閘結構在合閘操作時，其上設置的圓弧柱11能夠被自動重合閘結構帶動，與撥叉7動作，帶動撥叉7旋轉，而由于撥叉7兩端均設置叉頭，且其中間段通過軸9固定在上蓋8底部，使得撥叉7可以繞軸8旋轉，即自動重合閘結構在順時針轉動或逆時針轉動時均能跟撥叉碰觸，帶動撥叉7旋轉。

所述自動重合閘結構包括電機1，所述電機1上設置固定盤2，所述固定盤2上設置曲柄6，所述固定盤2內設置棘輪棘齒結構，所述固定盤與曲柄聯動配合。

所述固定盤2中間開有適合棘輪3旋轉的圓孔，棘輪3與電機1的驅動軸聯動配合，所述圓孔內側設有滑槽，所述固定盤2內設有棘齒4，所述棘齒4與滑槽形成滑移配合，所述棘輪3和棘齒4構成棘輪棘齒配合。所述棘輪3上均勻分布6個齒，所述齒的齒形一邊是直齒形，另一邊是圓弧。所述棘齒4的底部與滑槽之間設置彈簧5。所述棘齒4的齒形一邊為直線，另一邊為斜線。曲柄固定連接在固定盤上，且曲柄則與連桿聯動配合，在電機動作時，電機帶動棘輪旋轉，而由于其圓弧狀的齒形與棘齒的斜線狀的齒形相接觸，從而使得棘輪的齒壓迫棘齒，使得棘齒4壓迫彈簧，此時棘輪不會帶動固定盤動作，而當反方向旋轉時，則棘輪的直齒形與棘齒的直線狀齒形相抵觸，使得棘輪與棘齒相卡帶動整個固定盤旋轉。

同時可以在圓孔周向等距設置多個滑槽，而在各個滑槽內相對應設置棘齒4。

而在固定盤與電機之間設置多個墊片。

本實用新型還公開了一種斷路器，其內設有上述的重合閘機構裝置。減少了齒輪傳動結構的設計，極大的簡化了斷路器內部結構。

實施例不應視為對本實用新型的限制，但任何基于本實用新型的精神所作的改進，都應在本實用新型的保護范圍之內。