[實用新型]太陽能電池組件邊框用空心卡簧

有效

• 申請號: 201520689143.8
• 申請日: 2015-09-08
• 公開（公告）號: CN204928718U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 金遠飛
• 申請（專利權）人: 張家港市互惠光電有限公司
• 主分類號: H02S30/10
• 分類號: H02S30/10;H02S30/00
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

技術領域

本實用新型涉及一種太陽能電池組件的構件，具體地說是一種用于連接太陽能電池組件的空心卡簧。

背景技術

現有市場上的太陽能電池組件邊框用卡簧的缺點是：在卡簧裝配時，需要將組件邊框的長、短邊框切割成45°角再與卡簧裝配一體，邊框型材切割產生不必要的浪費，另外，邊框裝配王城后需要進行倒角處理，以防止銳邊對操作人員的身體造成傷害。然而這種安裝方式的倒角處破壞了原邊框表面陽極氧化層，影響組件耐腐蝕性和整體美觀程度。鑒于現有技術中存在的技術問題，因此，迫切的需要一種新型結構的卡簧以解決上述技術問題。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單可靠、制作方便、成本低且裝配更加簡單的太陽能電池組件邊框用空心卡簧，采用該卡簧在連接太陽能電池組件邊框時，無需對邊框進行切割，裝配后無需進行倒角處理，有效保護了邊框表面原有的保護層。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為，一種太陽能電池組件邊框用空心卡簧，包括采用鋁合金一體成型的L型空心基體，所述空心基體包括內壁和外壁，在外壁和內壁之間設有多個支撐筋，在所述內壁的外表面設有一段鋸齒狀防滑槽，并在所述內壁的L型拐角處設有讓位槽；所述外壁與內壁的連接端部為等腰梯形，在所述外壁的L型拐角處設有C10倒角。

作為本實用新型的一種改進，所述支撐筋包括多個短支撐筋和一個斜長支撐筋，所述短支撐筋設置在外壁和內壁之間，所述斜長支撐筋設置于外壁和內壁的L型拐角處，且斜長支撐筋與外壁形成的夾角為45°。

作為本實用新型的一種改進，所述短支撐筋的厚度為1.8mm，所述斜長支撐筋的厚度為2mm。

作為本實用新型的一種改進，所述梯形連接端部的斜邊與外壁形成的夾角為153°。

作為本實用新型的一種改進，所述鋸齒狀防滑槽占據內壁總長度的2/3，且防滑槽的鋸齒方向與空心基體的安裝方向保持一致。

作為本實用新型的一種改進，所述讓位槽的槽寬為1mm，槽深為0.5mm。

作為本實用新型的一種改進，所述連接端部的兩斜邊和端面的厚度為1.8mm，外端面寬度為4mm，內端面寬度為1.79mm。

作為本實用新型的一種改進，所述短支撐筋的個數為四個，并且分成兩對分別設置在豎向外壁和內壁之間以及橫向外壁和內壁之間。

相對于現有技術，本實用新型的整體結構設計巧妙實用，成本低，便于制作與使用，在進行邊框連接時直接將本空心卡簧插入太陽能電池組件的內腔中，無需倒角修邊即可達到無銳角的效果，大大簡化了加工工藝流程，勞動強度低，且拆卸組裝維修更換方便，同時也改善了邊框的外觀效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-空心基體，2-外壁，3-內壁，4-短支撐筋，5-斜長支撐筋，6-鋸齒狀防滑槽，7-讓位槽，8-連接端部，9-C10倒角。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解和認識，下面結合附圖對本實用新型作進一步描述和介紹。

實施例1：如圖1所示，一種太陽能電池組件邊框用空心卡簧，包括采用鋁合金一體成型的L型空心基體1，該空心基體1的厚度與太陽能電池組件的邊框內腔寬度相適應。所述空心基體1包括內壁3和外壁2，外壁2的長度大于內壁3的長度。在外壁2和內壁3之間設有多個支撐筋（4、5），在所述內壁3的外表面設有一段鋸齒狀防滑槽6，所述防滑槽6的長度為22mm。在所述內壁3的L型拐角處設有一個讓位槽7。所述外壁2與內壁3的連接端部8為等腰梯形，在所述外壁2的L型拐角處設有C10倒角9。整個技術方案設計巧妙實用，不僅簡化了組件安裝工藝流程，而且也改善了組件邊框的外觀效果。

實施例2：如圖1所示，作為本實用新型的一種改進，所述支撐筋包括四個短支撐筋4和一個斜長支撐筋5，所述短支撐筋4分成兩對分別設置在豎向外壁2和內壁3之間以及橫向外壁2和內壁3之間，所述斜長支撐筋5設置于外壁2和內壁3的L型拐角處，且斜長支撐筋5與外壁2形成的夾角為45°。其余結構和優點與實施例1完全相同。

實施例3：如圖1所示，作為本實用新型的一種改進，所述短支撐筋4的厚度為1.8mm，所述斜長支撐筋5的厚度為2mm。其余結構和優點與實施例1完全相同。

實施例4：如圖1所示，作為本實用新型的一種改進，所述梯形連接端部8的斜邊與外壁2形成的夾角為153°。其余結構和優點與實施例1完全相同。