[實用新型]一種制備濃縮液體脫脂劑用加料冷卻系統

有效

• 申請號: 201520688114.X
• 申請日: 2015-09-07
• 公開（公告）號: CN204911454U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 高學頻;胡承亮;李路
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市鴻翮實業有限公司
• 主分類號: B01J8/10
• 分類號: B01J8/10;B01J4/00;B01F1/00
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 蔣海軍

技術領域

本實用新型涉及化工設備技術領域，更具體地說，涉及一種制備濃縮液體脫脂劑用加料冷卻系統。

背景技術

脫脂劑的制備多是在堿性環境下添加各種助劑，使溶液具有一定的潤濕性、滲透性、乳化性，以脫除金屬表面油脂。一般采用陰離子型、陽離子型、非離子型等表面活性劑中的一種或數種混合物，并用水稀釋制成濃縮液體脫脂劑。以表面活性劑為主的脫脂劑在清洗金屬油脂方面不至于損傷金屬制品的質地，而且用少量表面活性劑即可使大量的油脂乳化分散，從而使油垢易于脫離金屬表面，是較為理想的一類金屬清洗劑。

脫脂劑需要采用氫氧化鈉(一般使用片狀的片堿)、葡萄糖酸鈉作為原料，制備時先撕開片堿包裝袋，在水中加入片堿和葡萄糖酸鈉制作成堿液，再加入表面活性劑。由于氫氧化鈉為片狀，葡萄糖酸鈉為粉狀，撕開包裝袋直接加料時會產生較多粉塵，導致現場工作環境惡化；眾所周知，氫氧化鈉遇水后放熱劇烈，很容易四處飛濺，熱的堿液具有很強的腐蝕性，因而存在很大的安全隱患；此外，氫氧化鈉溶解時所釋放的大量的熱使溶液的溫度在60℃～80℃，而作為脫脂劑原料之一的表面活性劑在加入溶液時，溫度必須在30℃以下，因此，需要對堿液進行快速降溫處理以提高生產效率。

對于如何在反應釜內合理有效的進行添加粉料，現有技術中存在相關的解決方案，中國專利：ZL201320262815.8，授權公告日：2013年12月11日，該申請案公開了一種反應釜自動添加粉料裝置，該裝置包括反應釜缸體，在反應釜缸體的加料口出設有粉料料斗，在反應釜缸體的側壁上接真空抽氣機。該裝置雖然在向反應釜內加料時不會有粉料飄散，但在向粉料料斗中加料時依然存在粉料飄散而影響空氣質量的問題，沒有從實質上解決問題，需要進一步改進。

又如中國專利：ZL201120155174.7，授權公告日：2012年2月8日，該申請案公開了一種反應釜物料外循環冷卻裝置，包括反應釜，反應釜上下兩端通過管道與一冷卻塔的兩端互相連接，所述的管道中設有防腐泵，防腐泵與反應釜出口水平安置，通過防腐泵將物料直接導入冷卻塔中進行冷卻，然后再把冷卻后的溶液排入反應釜中。該裝置冷卻效果較好，然而當物料較多時，冷凝器難以容納所有物料；若采用連續冷卻，冷凝器承受壓力有限，多是靠重力回流，效率低。而且在運用時，不能有效的添加粉料，導致工作環境惡化。

實用新型內容

1.實用新型要解決的技術問題

本實用新型的目的在于克服現有技術中反應釜添加堿性粉料時易飄散、溶液易飛濺，且加料后降溫慢的不足，提供了一種制備濃縮液體脫脂劑用加料冷卻系統，本實用新型的技術方案，通過可升降的加料框向反應釜加料，并通過冷卻水塔對堿液進行快速降溫冷卻，既避免了粉料飄散的問題，又能對溶液快速降溫，提高了生產的安全性和生產效率。

2.技術方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為：

本實用新型的一種制備濃縮液體脫脂劑用加料冷卻系統，包括反應釜和設置在反應釜內的攪拌槳，在反應釜上部設有加料口、滑竿套和升降裝置，所述滑竿套與反應釜連通，在滑竿套內滑動連接有放料滑竿，所述放料滑竿下端固連有加料框，該加料框為網格結構，且加料框開口朝向加料口，所述升降裝置控制放料滑竿上下運動；

所述反應釜底部通過進料管連接至冷卻水塔的進料口，并在進料管上設置控制閥和送料泵，所述冷卻水塔的排料口通過排料管連通至反應釜的上部；冷卻水塔的進料口與排料口通過3～5根分流管連通，在冷卻水塔內裝有降溫用冷卻水。

作為本實用新型更進一步的改進，所述反應釜上設置有液位計。

作為本實用新型更進一步的改進，所述加料框上鉸接有料框蓋，該料框蓋為網格結構。

作為本實用新型更進一步的改進，所述的升降裝置包括電機、設置在電機轉軸上的齒輪和放料滑竿上的齒條，齒輪與齒條嚙合傳動。

作為本實用新型更進一步的改進，所述放料滑竿上設置有凹槽，齒條設置在凹槽底面。

作為本實用新型更進一步的改進，所述分流管均勻間隔分布在冷卻水塔中部。

作為本實用新型更進一步的改進，所述進料管直徑與排料管直徑相同，分流管直徑小于進料管直徑。

作為本實用新型更進一步的改進，所述冷卻水塔的上端設置有進水口，該進水口與冷卻水源連通，所述冷卻水塔的下部設置有排水口。

3.有益效果

采用本實用新型提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果：