[實用新型]一種新型干燥吸收裝置

有效

• 申請號: 201520688103.1
• 申請日: 2015-09-07
• 公開（公告）號: CN204999613U
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 許錟;張青;徐文芹;張寶財
• 申請（專利權）人: 中石化南京工程有限公司;中石化煉化工程（集團）股份有限公司
• 主分類號: C01B17/74
• 分類號: C01B17/74
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤;李曉峰

技術領域

本實用新型涉及一種新型干燥吸收裝置，具體涉及硫酸生產中的干燥與吸收工段工藝的優化改進。

背景技術

當前硫酸生產中大都采用“兩轉兩吸”的制酸工藝流程，含SO₂,H₂O，塵等的爐氣經過凈化工段處理以后，經“兩次轉化和兩次吸收”的生產工藝流程。此干吸工段的主要設備有干燥塔、第一吸收塔、第二吸收塔、干燥塔循環槽、吸收塔循環槽以及配套的干燥塔酸循環泵、吸收塔酸循環泵，三個塔各自形成一套獨立的循環酸系統，干燥循環酸濃度為96％，第一吸收塔和第二吸收塔循環酸濃度為98％。為了使干燥塔酸濃和吸收塔酸濃保持動態平衡，干燥系統和吸收系統之間相互有串酸。

上述的“兩轉兩吸”中的干燥與吸收工藝技術比較成熟，應用的也比較普遍，但是它卻存在著以下的問題：干燥塔循環槽，吸收塔循環槽的容積比較大，從而占地面積大，投資較大；干燥塔和吸收塔都采用普通的填料，填料采用亂堆的型式，填料高度較大，增大了塔的高度，吸收效率也比較低，塔的操作彈性比較小；干燥塔大都采用絲網除霧器，除霧效率較小，對轉化工段催化劑的活性影響較大。因此需要設計一種新型干燥吸收裝置。

實用新型內容

本實用新型是針對背景技術提出的工藝技術缺陷，提供一種新型干燥吸收裝置，對硫酸生產中的干吸工段工藝進行優化改進。減小干燥塔泵槽和吸收塔泵槽的容積，節省投資，節約能源，減少設備的占地面積；三塔均采用燭式纖維除霧器，提高了除霧效率，減小了爐氣中酸霧含量，降低對轉化工段催化劑活性的影響；三塔均采用新型規整填料，提高了吸收效率和操作彈性，此填料的比表面積很大，壓降低；減小三塔的高度，節省投資，節約能源。

本使用新型的目的可以通過以下技術方案實現：

一種干燥吸收裝置，該干燥吸收裝置包括干燥塔、第一吸收塔和第二吸收塔，所述的干燥塔為塔槽一體干燥塔，所述的塔槽一體干燥塔包括干燥塔塔體和設在所述干燥塔塔體底部的干燥塔塔槽，所述的第一吸收塔和第二吸收塔分別為塔槽一體吸收塔，所述的第一吸收塔包括第一吸收塔塔體和設在所述第一吸收塔塔體底部的第一吸收塔塔槽，所述的第二吸收塔包括第二吸收塔塔體和設在所述第二吸收塔塔體底部的第二吸收塔塔槽，所述的干燥塔單獨使用一套干燥塔酸循環裝置，所述的第一吸收塔和第二吸收塔合用同一套吸收塔酸循環裝置。

優選的，所述的干燥塔酸循環裝置包括與所述干燥塔塔槽的排酸口相連通的干燥塔酸泵槽、設置在干燥塔酸泵槽內的干燥塔酸泵以及入口端與干燥塔酸泵相連通的干燥塔酸冷卻器，所述干燥塔酸冷卻器的出口端連通設置在干燥塔塔體內上部的分酸器；所述的干燥塔酸泵還與設置在第一吸收塔塔體側壁上的串酸開口相連通；

所述的吸收塔酸循環裝置包括分別與第一吸收塔塔槽和第二吸收塔塔槽的排酸口相連通的吸收塔酸泵槽、設置在所述吸收塔酸泵槽內的吸收塔酸泵以及入口端與所述吸收塔酸泵相連通的吸收塔酸冷卻器，所述吸收塔酸冷卻器的出口端分別連通設置在第一吸收塔塔體內上部和第二吸收塔塔體內上部的分酸器，所述的吸收塔酸泵還與設置在干燥塔塔體側壁上的串酸開口相連通。

進一步優選：所述的干燥塔塔槽和干燥塔酸泵槽安裝在同一水平面上。所述的干燥塔采用塔槽一體干燥塔，干燥塔內的濃酸經過干燥塔塔槽底部的排酸口自流進入干燥塔酸泵槽中，干燥塔塔槽、干燥塔酸泵槽安裝在同一水平面上，充分利用干燥塔下部容積，減小干燥塔酸泵槽的容積，節省投資，節約能源，減少設備的占地面積。

所述的第一吸收塔塔槽、第二吸收塔塔槽和吸收塔酸泵槽安裝在同一水平面上。該干燥吸收裝置中第一吸收塔和第二吸收塔均為塔槽一體吸收塔，吸收SO₃后的濃硫酸經過吸收塔塔槽底部的排酸口進入吸收塔酸泵槽中，設置在第一吸收塔塔槽和第二吸收塔塔槽底部的排酸口與吸收塔酸泵槽相連通，產酸流入吸收塔酸泵槽，吸收塔塔槽、吸收塔酸泵槽安裝在同一水平面上，充分利用吸收塔下部容積，減小吸收塔酸泵槽的容積，節省投資，節約能源，減少設備的占地面積。

進一步優選：所述設置在干燥塔塔體側壁上的串酸開口的位置與所述干燥塔塔體內填料區的位置相對應。更進一步優選：所述的串酸開口位于自填料區底部向上1/3填料區總厚度處。提高了傳質傳熱效率。