[實用新型]一種電池片單元

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520687544.X
• 申請日: 2015-09-08
• 公開（公告）號: CN204966515U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姚飛龍
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市迪晟能源技術(shù)有限公司;光悅科技公司
• 主分類號: H01L31/0224
• 分類號: H01L31/0224
• 代理公司: 廣州市一新專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44220
• 代理人: 劉興耿

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及太陽能電池組件的成品或半成品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種太陽能電池片單元。

背景技術(shù)

太陽能電池片一般以晶體硅為基材，在基材的正面設(shè)置有深藍(lán)色的減反射層，背面設(shè)有導(dǎo)電層，包括密集設(shè)置的柵線，用以收集太陽光轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的電能，并匯集至焊盤上。

在傳統(tǒng)的太陽能電池片的加工技術(shù)中，通常是先將整塊的太陽能電池片邊沿的焊盤切掉之后，再按照實際尺寸切割晶體硅，然后將切割而成的小塊的電池片從背面引出一條銅線，用于與其它的電池片進(jìn)行串聯(lián)或并聯(lián)連接。這種電池片，背面的柵線條數(shù)不確定，可能會導(dǎo)致正極柵線和負(fù)極柵線的數(shù)量不對應(yīng)，或者正、負(fù)極柵線在電池片上的相對位置不確定，導(dǎo)致后續(xù)的加工工序中，容易出現(xiàn)殘次品，或者影響銅線的焊接，并且，由于正、負(fù)極柵線在電池片上的相對位置不確定，從而無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的主要目的在于，提供一種太陽能電池片單元，可以有效降低或避免切割后產(chǎn)生殘次品，從而提高良品率，減少材料浪費，降低生產(chǎn)成本。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案。

本實用新型提供一種太陽能電池片單元，由晶體硅太陽能電池片切割而成，所述晶體硅太陽能電池片的正面為感光面，背面密集設(shè)置有用于收集電能的柵線，所述柵線成組設(shè)置，每一組柵線包含一條正極柵線和一條負(fù)極柵線，正極柵線和負(fù)極柵線的寬度相同，并等于正極柵線與負(fù)極柵線之間的間隙寬度；所述電池片單元的邊緣與所述柵線平行設(shè)置，且所述電池片單元的寬度為一組柵線的寬度的整數(shù)倍。

優(yōu)選地，所述晶體硅太陽能電池片的柵線為正負(fù)極交錯分布設(shè)置，使得所述切割后的電池片單元背面的柵線的一端形成正極，另一端形成負(fù)極，所述電池片單元在靠近其正極或負(fù)極的一端的位置設(shè)置有用于標(biāo)識其極性的標(biāo)識線。

優(yōu)選地，所述標(biāo)識線基本垂直于所述柵線。

本實施例的太陽能電池片單元通過將每條柵線及柵線之間的間隙寬度設(shè)置為相同，并在切割時使其電池片寬度為一組柵線寬度的整數(shù)倍，使得每一塊太陽能電池片的結(jié)構(gòu)完全相同，均包含相同數(shù)量的正極柵線和負(fù)極柵線，且不會使柵線被破壞，從而有效地提高了良品率，并能用于自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中晶體硅太陽能電池片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實施例中電池片單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖及具體實施例詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)方案，以便更清楚、直觀地理解本實用新型的發(fā)明實質(zhì)。

本實施例的太陽能電池片單元如圖2所示，它是由圖1所示的晶體硅太陽能電池片10切割而成，該晶體硅太陽能電池片10為全背電極接觸型晶體硅太陽能電池片，正面為感光面，感光面設(shè)有減反射層，以充分吸收陽光，并利用光電轉(zhuǎn)換效應(yīng)產(chǎn)生電能。太陽能電池片10的背面密集設(shè)置有用于收集上述電能的柵線11，這些柵線11一般為銅鍍錫。柵線11為成組設(shè)置，每一組柵線11包含一條正極柵線和一條負(fù)極柵線，并且正極柵線與負(fù)極柵線交錯分布。正極柵線和負(fù)極柵線的寬度相同，并等于正極柵線與負(fù)極柵線之間的間隙寬度，使太陽能電池片10的背面區(qū)域呈均勻分布狀。

本實施例中，太陽能電池片單元20的邊緣與背面的柵線11平行設(shè)置，且電池片單元20的寬度為一組柵線11的寬度的整數(shù)倍。為使柵線11不被破壞，在切割時，切割寬度應(yīng)不大于相鄰兩條柵線11之間的間隙寬度。至于如何控制切割寬度，可以通過控制激光劃片機(jī)的激光參數(shù)來實現(xiàn)，具體作法可以參照傳統(tǒng)的太陽能電池片的切割工藝，此處不再贅述。

此外，由于晶體硅太陽能電池片10的柵線11為正負(fù)極交錯分布設(shè)置，使得切割后的電池片單元的背面的柵線的一端形成正極，另一端形成負(fù)極，因此本實施例設(shè)置為在電池片單元20的背面，靠近其正極或負(fù)極的一端的位置設(shè)置有用于標(biāo)識其極性的標(biāo)識線21，該標(biāo)識線21基本垂直于柵線11設(shè)置。

具體地，由于電池片單元20呈對稱形狀，為了防止切割后無法識別電池片單元20的極性，本實施例在電池片單元20畫一條垂直或基本垂直于柵線11的標(biāo)識線21，以標(biāo)示電池片單元20該端的的正負(fù)極。例如，若太陽能電池片10的左邊為正極，右邊為負(fù)極，則切割形成的電池片單元20的左邊為正極，右邊為負(fù)極，此時，如果要標(biāo)示的是正極，則在靠近左邊的邊緣處畫一條標(biāo)識線21，同理，如果要標(biāo)示的是負(fù)極，則在靠近右邊的邊緣畫一條標(biāo)識線21。