[實用新型]一種用于低溫材料的造粒擠出機

有效

• 申請號: 201520686981.X
• 申請日: 2015-09-07
• 公開（公告）號: CN204914522U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 魏庭龍;廖洪平;楚宗祥
• 申請（專利權）人: 蘇州寶力塑膠材料有限公司
• 主分類號: B29C47/80
• 分類號: B29C47/80
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及造粒機械領域，具體涉及一種用于低溫材料的造粒擠出機。

背景技術

塑料造粒是塑料機械加工的一種工藝，在塑料造粒的過程要根據機器的性能和實踐摸索，掌握技巧，才能不斷提高塑料制品的質量和工藝。

造粒擠出機的螺桿、機筒均采用先進的“積木式”設計，螺桿由套裝在芯軸上的各種形式的螺塊組合而成，機筒內的內襯套根據螺塊的不同可以調整，從而根據物料品種等工藝要求靈活組合出理想的螺紋元件結構形式，實現物料的輸送、塑化、細化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過程，從而較好地解決了一般難以兼顧的所謂螺桿通用性與專用性的矛盾，達到一機多用、一機多能的目的。“積木式”設計的另一優點是對于發生了磨損的螺桿和機筒元件可進行局部更換，避免了整個螺桿或機筒的報廢，大大降低了維修成本。

套在芯軸上的螺塊一般由輸送塊、捏合塊等組成。一般機筒分成12個區，每個區域都設有加熱設施，而且也有相應的散熱冷卻裝置。為了使原料在擠出機混合的更均勻，一般在機筒第三區或第三區之后的區域，設有少量捏合塊12(如圖1所示)。

在加工低溫材料時，由于材料熔點較低，生產過程中，機筒第一、二區雖然溫度設定已經設置到最低，甚至關閉此二區電源，但是由于熱傳遞的作用，和螺桿循環冷卻水溫度較高，所以第一、二區實際溫度仍然很高，在螺桿下料口位置，容易結塊，影響正常生產，而且粉塵飛揚，影響工作環境，污染空氣。

因此，改進造粒擠出機，使加工低溫材料的時候，不會在下料口結塊，是本領域需要解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題：改進造粒擠出機，使加工低溫材料的時候，不會在下料口結塊。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案如下：

一種用于低溫材料的造粒擠出機，包括機筒，所述機筒內設有可轉動的螺桿；所述機筒按順序設有十二個加工區域，分別為第一區到第十二區；所述第一區的上方設有下料口，所述第五區的上方設有第一排氣孔；所述螺桿包括芯軸和套設在所述芯軸上的螺塊，所述螺塊均為輸送塊；所述第一區和第二區的下方設有第一循環冷卻水管，所述第一區和第二區均設有與所述第一循環冷卻水管連接的進水口和出水口；所述第三區到第十二區的下方設有第二循環冷卻水管，所述第三區到第十二區均設有與所述第二循環冷卻水管連接的進水口和出水口。

優選的，所述第一循環冷卻水管內的介質為鹽水。

優選的，所述第二循環冷卻水管內的介質為水。

優選的，所述進水口和出水口均設有氣動閥門。

優選的，所述機筒內各個所述加工區域均設有溫度傳感器。

通過上述技術方案，本實用新型提供的一種用于低溫材料的造粒擠出機，套設在芯軸上的螺塊均為輸送塊；第一區和第二區的下方單獨設有第一循環冷卻水管，第三區到第十二區的下方共用第二循環冷卻水管；由于在第一區和第二區單獨設置了第一循環冷卻水管，所以，冷卻效果更好，加上取消了捏合塊，所有螺塊均為輸送塊，所以加快了物料的移動速度，使溫度不會太高。其有益效果是：加工低溫材料的時候，不會在下料口結塊。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為改進前的造粒擠出機的示意圖(僅示出機筒部分)；

圖2為本實用新型實施例所公開的一種用于低溫材料的造粒擠出機的示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

1.機筒11.下料口21.捏合塊22.輸送塊3.第一循環冷卻水管4.第二循環冷卻水管51.進水口52.進水口6.第一排氣孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

實施例：

如圖2所示，一種用于低溫材料的造粒擠出機，包括機筒1，機筒內設有可轉動的螺桿；機筒按順序設有十二個加工區域，分別為第一區到第十二區；第一區的上方設有下料口11，第五區的上方設有第一排氣孔6；螺桿包括芯軸和套設在芯軸上的螺塊，螺塊均為輸送塊22；第一區和第二區的下方設有第一循環冷卻水管3，第一區和第二區均設有與第一循環冷卻水管連接的進水口51和出水口52；第三區到第十二區的下方設有第二循環冷卻水管4，第三區到第十二區均設有與第二循環冷卻水管連接的進水口51和出水口52。