[實用新型]一種新型滾花微型軸

有效

• 申請號: 201520686911.4
• 申請日: 2015-09-07
• 公開（公告）號: CN204900502U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 肖志剛;邱朋清
• 申請（專利權）人: 溫州神一微型軸有限公司
• 主分類號: F16C3/02
• 分類號: F16C3/02;F16N1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及微型軸技術領域，具體涉及一種新型滾花微型軸。

背景技術

微型軸是相對較小、精度高的軸類零件，微型軸又可稱為精密軸，小軸，軸芯，轉子軸，銷子，鉚釘，導桿等。微型軸的主要材料為各材質的碳鋼、不銹鋼、銅、鋁等，表面處理主要有鍍鋅、鎳、發黑、滲碳等。根據微型軸的承載情況，微型軸又可分為：1、轉軸，工作時既承受彎矩又承受扭矩，是機械中最常見的軸，如各種減速器中的軸等。2、心軸，用來支承轉動零件只承受彎矩而不傳遞扭矩，有些心軸轉動，如鐵路車輛的軸等，有些心軸則不轉動，如支承滑輪的軸等。3、傳動軸，主要用來傳遞扭矩而不承受彎矩，如起重機移動機構中的長光軸、汽車的驅動軸等。軸的材料主要采用碳素鋼或合金鋼，也可采用球墨鑄鐵或合金鑄鐵等。軸的工作能力一般取決于強度和剛度，轉速高時還取決于振動穩定性。

滾花微型軸屬于微型軸的一種，但是，目前傳統的滾花微型軸在安裝時一般都無法確定其安裝位置是否準確；且微型軸上的潤滑油易流失。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構設計合理、結構簡單、定位精準、潤滑效果好的新型滾花微型軸。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種新型滾花微型軸，包括呈圓柱狀的軸體，所述軸體從左至右依次設置有第一滾花段、第一光滑段、第二滾花段、第二光滑段和第三光滑段，所述第一滾花段的直徑為4mm，所述第一光滑段、第二滾花段和第二光滑段的直徑均為5.8mm,所述第三光滑段的直徑為8mm，所述第一滾花段右端與第一光滑段左端之間設置有第一油槽，所述第一光滑段右端與第二滾花段左端之間設置有第一墊圈槽，所述第二滾花段右端與第二光滑段左端之間設置有第二墊圈槽，所述第二光滑段右端與第三光滑段左端之間設置有第二油槽，所述第三光滑段上一體設置有定位盤，所述定位盤外壁面上均勻設置有4個定位槽，所述第一油槽和第二油槽的底面上均設置有若干個儲油槽。

通過采用上述技術方案，在軸體上設置定位盤后，在裝配時根據定位盤上的定位槽很容易就能準確定位，裝配效率較高，定位精準，比較省時；且在第一油槽和第二油槽內設置儲油槽后可將潤滑油較好的存儲在油槽內，使得潤滑油不易流失，潤滑效果好。

本實用新型進一步設置為：所述定位盤上的四個定位槽的底面均向第三光滑段傾斜設置，且每個定位槽底面均與第三光滑段外表面相切。通過本設置，結構設置更加合理，使用更加方便。

本實用新型還進一步設置為：所述第一油槽和第二油槽底面上均至少設置2個環形的儲油槽。通過本設置，儲油槽數量設置合理，儲油效果會更好。

本實用新型還進一步設置為：所述第一油槽和第二油槽底面均下凹呈弧形面，且第一油槽和第二油槽寬2.5mm。儲油槽結構設置合理，儲油效果會更好。

本實用新型還進一步設置為：所述第一墊圈槽和第二墊圈槽均為環形槽，且第一墊圈槽和第二墊圈槽的寬度均為1.2mm,第一墊圈槽和第二墊圈槽的深度均為1.4mm。通過本設置，結構設置合理，使用更加方便，工作可靠。

本實用新型的優點是：與現有技術相比，本實用新型結構設置更加合理，在軸體上設置定位盤后，在裝配時根據定位盤上的定位槽很容易就能準確定位，裝配效率較高，定位精準，比較省時；且在第一油槽和第二油槽內設置儲油槽后可將潤滑油較好的存儲在油槽內，使得潤滑油不易流失，潤滑效果好。

下面結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型公開的一種新型滾花微型軸，包括呈圓柱狀的軸體，所述軸體從左至右依次設置有第一滾花段1、第一光滑段2、第二滾花段3、第二光滑段4和第三光滑段5，所述第一滾花段1的直徑為4mm，所述第一光滑段2、第二滾花段3和第二光滑段4的直徑均為5.8mm,所述第三光滑段5的直徑為8mm，所述第一滾花段1右端與第一光滑段2左端之間設置有第一油槽6，所述第一光滑段2右端與第二滾花段3左端之間設置有第一墊圈槽7，所述第二滾花段3右端與第二光滑段4左端之間設置有第二墊圈槽8，所述第二光滑段4右端與第三光滑段5左端之間設置有第二油槽9，所述第三光滑段5上一體設置有定位盤10，所述定位盤10外壁面上均勻設置有4個定位槽11，所述第一油槽6和第二油槽9的底面上均設置有若干個儲油槽12。

為使本實用新型結構更加合理，作為優選的，本實施例所述定位盤10上的四個定位槽11的底面均向第三光滑段5傾斜設置，且每個定位槽11底面均與第三光滑段5外表面相切。