[實用新型]金屬薄片鎖緊螺母自動組合機

有效

• 申請號: 201520686804.1
• 申請日: 2015-09-07
• 公開（公告）號: CN204892850U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 段濤
• 申請（專利權）人: 浙江納特汽車標準件有限公司
• 主分類號: B21J15/18
• 分類號: B21J15/18;B21J15/32;B21J15/38;B21J15/28
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 吳建鋒

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，尤其涉及一種金屬薄片鎖緊螺母自動組合機。

背景技術

目前，在制造一些汽車標準件時，標準件比如有：金屬薄片和鎖緊螺母的鉚壓組合件，通常采用人用手工把金屬薄片和螺母裝配好后放入沖床進行沖壓鉚接的加工方式。該方式雖然能在一定程度上滿足生產要求，但是，這種加工方式至少存在以下缺陷：1、由于都是工人用手工把零件裝配好后放入模具進行沖壓鉚接，容易發生人身事故；2、生產效率低，操作工人勞動強度大；3、沒有自動檢測功能，容易出現少放金屬薄片或多放金屬薄片零件，廢品率高較高。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種能避免人身事故，生產效率高且能提高產品質量的金屬薄片鎖緊螺母自動組合機。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：本金屬薄片鎖緊螺母自動組合機包括水平設置的上模板和位于上模板上方的壓力機滑塊，在上模板上設有與上模板轉動連接的等分卡盤，所述的等分卡盤與能驅動等分卡盤轉動的旋轉驅動機構連接，本組合機還包括沿著轉動等分卡盤周向依次設置的螺母進料機構、金屬薄片進料機構、預鉚壓機構、無料檢測機構和鉚接機構，在上模板上還設有位于鉚接機構后方的出料口。

在上述的金屬薄片鎖緊螺母自動組合機中，所述的螺母進料機構包括設置在上模板一側的懸臂式固定防護架，在懸臂式固定防護架上設有能相對懸臂式固定防護架轉動的螺母輸送帶，所述的螺母輸送帶與輸送帶電機連接。

在上述的金屬薄片鎖緊螺母自動組合機中，所述的金屬薄片進料機構包括設置在上模板上且具有水平送料槽的送料安裝座，在水平送料槽內能相對水平送料槽槽長方向移動的水平推料塊，所述的水平推料塊與能驅動該水平推料塊在水平方向來回往復移動的水平驅動結構相連，在送料安裝座上設有豎直設置的儲料筒，儲料筒的下端與水平送料槽貫通且在儲料筒的下端和送料安裝座之間設有送料數量控制部件。

在上述的金屬薄片鎖緊螺母自動組合機中，所述的送料數量控制部件底部與水平送料槽的槽底之間的距離為金屬薄片厚度的1.5倍；所述的水平送料槽輸出端設有蓋板。

在上述的金屬薄片鎖緊螺母自動組合機中，所述的無料檢測機構包括設置在上模板上的安裝座，在安裝座上設有水平設置的懸臂式檢測臂，在懸臂式檢測臂的懸空端設有豎直設置的通孔，在壓力機滑塊上設有位于懸臂式檢測臂上方且能在豎直方向升降并能插于所述通孔中的無料檢測升降桿，在無料檢測升降桿上套設有無料檢測套且當無料檢測套與懸臂式檢測臂上表面接觸時產生無料信號。產生無料信號即設備停止運行。

在上述的金屬薄片鎖緊螺母自動組合機中，所述的無料檢測套為金屬無料檢測套，所述的無料檢測套和無料檢測升降桿之間設有用于防止無料檢測套與無料檢測升降桿之間周向轉動的周向定位結構。

在上述的金屬薄片鎖緊螺母自動組合機中，所述的預鉚壓機構包括連接在壓力機滑塊上且位于壓力機滑塊下方的豎直預鉚壓桿。

在上述的金屬薄片鎖緊螺母自動組合機中，所述的鉚接機構包括設置在壓力機滑塊上且位于壓力機滑塊下方的鉚壓模具。

在上述的金屬薄片鎖緊螺母自動組合機中，所述的旋轉驅動機構包括與轉動等分卡盤周向固定連接的驅動軸，所述的驅動軸兩端轉動設置在上模板和位于上模板下方的下模板上，在驅動軸上設有位于上模板和下模板之間的驅動棘輪，在上模板或下模板上設有驅動氣缸，所述的驅動氣缸活塞桿上連接有與驅動棘輪嚙合的棘爪，每當驅動氣缸動作一次時所述的棘爪推動驅動棘輪轉動。

在上述的金屬薄片鎖緊螺母自動組合機中，所述的下模板設置在壓力機裝模平臺上。

與現有的技術相比，本金屬薄片鎖緊螺母自動組合機的優點在于：1、由于是自動生產提高了安全性，減少人身事故發生；2、大幅度提高生產效率、減輕勞動強度；3、配有自動檢測功能，當無金屬薄片或螺母都能自動停機。4、配有變頻器速度可以在30～100次/每分鐘范圍內無極變速，以滿足實際生產需求。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的結構示意圖。

圖2是本實用新型提供的另一視角結構示意圖。