[實用新型]一種全自動制備窄粒度超粗鎢粉用噴霧干燥裝置

有效

• 申請號: 201520685799.2
• 申請日: 2015-09-08
• 公開（公告）號: CN204892942U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 郭名亮;崔宇明;朱啟偉;郭家亮;肖聲浪
• 申請（專利權）人: 江西耀升鎢業股份有限公司
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00;F26B17/10;F26B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種干燥裝置，尤其涉及一種全自動制備窄粒度超粗鎢粉用噴霧干燥裝置。

背景技術

鎢粉是加工粉末冶金鎢制品和鎢合金的主要原料。純鎢粉可制成絲、棒、管、板等加工材和一定形狀制品。鎢粉與其他金屬粉末混合，可以制成各種鎢合金，如鎢鉬合金、鎢錸合金、鎢銅合金和高密度鎢合金等，鎢粉的另一個重要應用是制成碳化鎢粉，進而制備硬質合金工具，如車刀、銑刀、鉆頭和模具等。

在鎢粉的應用環節中，有一個很重要的中間環節是將水含量很高的鎢粉烘干成干燥的鎢粉。市場上存在的超粗鎢粉干燥裝置存在的問題是：窄粒度超粗鎢粉干燥機的效率低，干燥效果差，結構復雜，人工依賴性強，很難進行智能控制。因此，針對現有的窄粒度超粗鎢粉干燥機存在的不足，提高烘干效果，簡化干燥機結構，實行智能控制顯得越來越迫切。

實用新型內容

（1）要解決的技術問題

本實用新型為了克服現有的窄粒度超粗鎢粉干燥裝置存在效率低、干燥效果差、結構復雜、人工依賴性強，很難進行智能控制的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種效率高、結構簡單、人工依賴性小、能夠實現智能控制的全自動制備窄粒度超粗鎢粉用噴霧干燥裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種全自動制備窄粒度超粗鎢粉用噴霧干燥裝置，包括有電機、壓力傳感器板、氣動錘、收集板、柱塞泵、噴管、溫度傳感器、濾網Ⅰ、排氣管、支架、擋板、濾網Ⅱ、干燥罐、電動推桿、氣泵、控制系統、旋轉臺和導管，所述旋轉臺安裝在干燥罐的底部，所述電機設置在干燥罐的底部外面，并且電機的上部和旋轉臺相連，所述壓力傳感器板安裝在旋轉臺的上面，所述收集板傾斜安裝在干燥罐下部的內壁上，所述氣動錘安裝在收集板的下側，所述排氣管的一端和干燥罐的頂部相連通，所述濾網Ⅰ安裝在排氣管內，并且濾網Ⅰ安裝的高度和干燥罐的內壁齊平，所述溫度傳感器安裝在干燥罐上部內壁的一側，所述噴管的一端伸入到干燥罐內部，其高度在收集板和溫度傳感器之間，所述柱塞泵和噴管相連接，所述導管的一端和干燥罐上部內壁的一側相通，所述氣泵和導管相連，所述電動推桿通過支架安裝在干燥罐上部的外壁上，所述擋板的上端和電動推桿相連，下端深入到導管里面，所述濾網Ⅱ安裝在導管內，并且濾網Ⅱ和干燥罐的內壁齊平，所述控制系統分別與溫度傳感器、電動推桿、氣泵、氣動錘、壓力傳感器板和電機相連。

優選地，所述濾網Ⅰ和濾網Ⅱ的材料為不銹鋼材料。

優選地，所述氣動錘有1-5個。

工作原理：打開控制系統，控制電機開始帶動旋轉臺轉動，氣動錘開始工作，氣泵開始工作，溫度傳感器開始檢測干燥罐內的溫度，柱塞泵將液態的窄粒度超粗鎢粉從噴管中噴到干燥罐內，氣泵將高溫氣體噴入干燥罐中，霧狀的窄粒度超粗鎢粉在高溫氣體中快速蒸發水分，水分從排氣管中排到干燥罐外，濾網Ⅰ和濾網Ⅱ的作用是防止窄粒度超粗鎢粉被排出干燥罐外，干燥的窄粒度超粗鎢粉落在傾斜的收集板上，氣動錘振動促使收集板上的窄粒度超粗鎢粉落入到壓力傳感器板上，壓力傳感器板隨著旋轉臺的轉動而轉動，因為離心力的作用，窄粒度超粗鎢粉開始向四周擴散，能使更多的窄粒度超粗鎢粉均勻地堆積在壓力傳感器板上。

溫度傳感器感應干燥罐內的溫度，當溫度過高時，控制系統控制氣泵的功率減小，同時控制系統控制伸縮桿，調節擋板深入到導管內的百分比，從而降低干燥罐內的溫度，當干燥罐內的溫度過低時，控制系統控制氣泵提高功率，同時控制系統控制伸縮桿，調節擋板深入到導管內的百分比；當窄粒度超粗鎢粉的量達到設定要求時，壓力傳感器將壓力數據傳遞給控制系統，控制系統提醒工作人員排出窄粒度超粗鎢粉。

所述濾網Ⅰ和濾網Ⅱ的材料為不銹鋼材料，防止蒸發的水蒸氣使其生銹。

所述氣動錘有1-5個，可以更好的使收集板上的窄粒度超粗鎢粉震落到壓力傳感器板上。

所述壓力傳感器板、柱塞泵和控制系統為現有技術，本實用新型不再做詳細解釋。

（3）有益效果

本實用新型克服了現有的窄粒度超粗鎢粉干燥裝置存在效率低、干燥效果差、結構復雜、人工依賴性強，很難進行智能控制的缺點，本實用新型達到了使窄粒度超粗鎢粉干燥裝置效率高、干燥效果好、結構簡單，智能化明顯提高的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。