[實用新型]井式滲碳爐無底馬弗罐流動水冷密封結構有效
| 申請號: | 201520685596.3 | 申請日: | 2015-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN204898049U | 公開(公告)日: | 2015-12-23 |
| 發明(設計)人: | 馮中堂 | 申請(專利權)人: | 重慶傲典工業爐有限公司 |
| 主分類號: | C23C8/22 | 分類號: | C23C8/22;C23C8/46;C23C8/66 |
| 代理公司: | 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212 | 代理人: | 李曉兵 |
| 地址: | 401329 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滲碳 爐無底馬弗罐 流動 水冷 密封 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及工件熱處理爐密封結構技術領域,具體指一種井式滲碳爐無底馬弗罐流動水冷密封結構。
背景技術
原有大型可控氣氛井式滲碳爐無底馬弗罐的密封,均為爐底油密封槽結構,罕見(幾乎未見)其它密封技術能可靠實際應用。如CN2609939公開的名稱為“井式氣體滲碳爐”、申請好為03233981.X的實用新型專利,公開的滲碳爐,爐體的支撐體側壁下部與環形密封油槽壁構成密封油槽,無底馬弗罐放置與該密封油槽內?,F有技術中密封油槽的滲碳爐,其密封油槽技術存在安全性及可靠性不高等問題,首先密封油在高溫工作狀態下有燃燒的危險(國內多有發生),尤其是熱處理時間越長,油液的溫度升高,更容易自燃;其次由于冷卻效果及油位等因素,自身的冷卻效果不能達到較佳狀態,在爐壓過高時密封油有被爐氣吹開發生泄漏的危險;一旦密封油有被爐氣吹開而形成泄露,則滲碳爐內的壓力迅速降低,完全不能滿足工藝需要,很大程度上使爐內的工件形成次品、廢品。
發明內容
針對現有技術存在的上述問題,本實用新型的目的是提供一種安全性及可靠性較高,不會自燃,也不會密封失效使爐內的壓力降低的井式滲碳爐無底馬弗罐流動水冷密封結構。
為實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
一種井式滲碳爐無底馬弗罐流動水冷密封結構,包括滲碳爐爐體,倒置式無底馬弗罐設置在滲碳爐爐體內,滲碳爐爐體中間的空腔形成爐膛,無底馬弗罐的上端設置在爐膛內,開口端向下穿過爐膛底端的爐臺,并穿過爐臺,向下伸出一定長度;其特征在于:在馬弗罐與爐臺之間,即在馬弗罐穿過爐臺部分的內腔之間,設置環狀的結構密封層,結構密封層封堵馬弗罐與爐臺之間的間隙;
在結構密封層的下面,設置水冷密封槽,環形的水冷密封槽設置在馬弗罐的一側面或兩側面,在其內通入冷卻水,冷卻馬弗罐的末端或者馬弗罐的末端與結構密封層的下端。
進一步的特征是:所述的結構密封層,其為兩層,上層材料為纖維層,下層材料為硅橡膠。
所述冷卻水從馬弗罐內側的入水口通入,從水馬弗罐的外側的溢水口溢出。
在滲碳爐爐體爐底設置儲水盤,收集從溢水口溢出的水。
相對于現有技術,本實用新型具有如下優點:
本實用新型提供的井式滲碳爐無底馬弗罐流動水冷密封結構,首先具有很高的安全性,由于沒有采用油液做密封介質,不會自燃,避免甚至杜絕了傳統的采用油液密封的自燃現象,大幅度提高了安全性;其次,結構密封層封堵馬弗罐與爐臺之間的間隙,起到優異的密封作用,有效阻隔馬弗罐的溫度和爐壓通過該間隙散失或流水,大幅度提高了滲碳爐的可靠性,有效防止爐內的工件形成次品、廢品。本實用新型的冷卻水,經儲水盤收集后,經冷卻后再進入密封槽循環使用,既節能又經濟。
附圖說明
圖1為本實用新型密封結構的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
參見圖1,本實用新型的井式滲碳爐無底馬弗罐流動水冷密封結構,包括滲碳爐爐體1,倒置式無底馬弗罐2設置在滲碳爐爐體1內,滲碳爐爐體1中間的空腔形成爐膛3,無底馬弗罐2的上端設置在爐膛3內,開口端向下穿過爐膛3底端的爐臺4,并穿過爐臺4,向下伸出一定長度;待熱處理的工件裝在馬弗罐2內,支撐在爐臺4上,或者支撐在爐臺4上的承料底座上;本實用新型的改進,是在馬弗罐2與爐臺4之間,即在馬弗罐2穿過爐臺4部分的內腔之間,設置環狀的結構密封層5,結構密封層5封堵馬弗罐2與爐臺4之間的間隙,起到優異的密封作用,有效阻隔馬弗罐2的溫度和爐壓通過該間隙散失或流水,保證馬弗罐2的溫度和爐壓滿足熱處理工藝的要求。作為進一步的改進,所述的結構密封層5,其為兩層,上層材料為纖維層,下層材料為硅橡膠,纖維層耐火溫度高,用耐火纖維做成纖維盤根狀,塞滿馬弗罐2與爐臺4之間的間隙;硅橡膠具有耐熱老化性,用硅橡膠做成硅橡膠條,塞滿馬弗罐2與爐臺4之間的間隙;或者,采用纖維層與硅橡膠混合后,將混合料填充到該間隙中,形成結構密封層5。
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