[實用新型]變壓吸附制氮機保護裝置

有效

• 申請號: 201520685418.0
• 申請日: 2015-09-07
• 公開（公告）號: CN204938985U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 劉大軍
• 申請（專利權）人: 忠信（清遠）光伏材料科技有限公司
• 主分類號: C01B21/04
• 分類號: C01B21/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及的是氣體分離技術領域，具體涉及變壓吸附制氮機保護裝置。

背景技術

目前用于生產氮氣變壓吸附制氮機，包括依次連接成構成的變壓吸附制氮機的空壓系統、凈化系統、吸附系統、緩沖系統，通過空壓系統提供壓縮氣體經過凈化除去大部分的油、水、塵埃并通過吸附系統除去雜質最后流經緩沖系統連續輸出氮氣，然而因系統非密閉及氮氣、丁醛的本身特性使系統存在氮氣、丁醛泄露引起環境污染的現象且能耗高，瓶裝氮氣消耗量大。

為了解決上述問題，設計一種新型的變壓吸附制氮機保護裝置還是很有必要的。

發明內容

針對現有技術上存在的不足，本實用新型目的是在于提供一種變壓吸附制氮機保護裝置，結構設計合理，簡單可靠，經濟實用，操作、維護簡單，安裝簡易，避免了因丁醛泄露引起的環境污染，達到了降低能耗、保護環境、提高產品質量和工作效率的目的。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：變壓吸附制氮機保護裝置，包括空壓系統、凈化系統、吸附系統、緩沖系統以及保護裝置，空壓系統、凈化系統、吸附系統、緩沖系統依次連接構成變壓吸附制氮機，所述保護裝置上設置有流量計、氮氣分析儀、第一壓力表及報警裝置、第一單向自立閥、丁醛儲罐和壓力反饋的PC控制系統，緩沖系統依次接流量計、氮氣分析儀、第一單向自立閥至丁醛儲罐；所述的第一壓力表及報警裝置設置在變壓吸附制氮機的出口處，第一壓力表及報警裝置通過PC控制系統反饋連接至變壓吸附制氮機，PC控制系統自動調節變壓吸附制氮機產氮量。

作為優選，所述的每個丁醛儲罐均設置有第二壓力表及報警裝置，丁醛儲罐的輸出端接有第二單向自立閥。

本實用新型的有益效果：(1)本實用新型通過自立閥調節氮氣、丁醛流量，在丁醛儲罐內實現正壓密封達到避免抽負壓保護設備的目的。

(2)此系統為密閉系統有效防止了因丁醛泄露引起的環境污染，減少了瓶裝氮氣的使用量。

(3)壓力反饋的PC控制系統自動調節變壓吸附制氮機產氮量，降低了人工操作的勞動量。

(4)各個丁醛儲罐均設有壓力檢測表及報警器用于實時監測罐內壓力并當出現異常時及時報警方便工作人員及時調整及維修。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型；

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

參照圖1，本具體實施方式采用以下技術方案：變壓吸附制氮機保護裝置，包括空壓系統1、凈化系統2、吸附系統3、緩沖系統4以及保護裝置，空壓系統1、凈化系統2、吸附系統3、緩沖系統4依次連接構成變壓吸附制氮機，所述保護裝置上由流量計5、氮氣分析儀6、第一壓力表及報警裝置7、第一單向自立閥8、丁醛儲罐9和壓力反饋的PC控制系統10構成，緩沖系統4依次接流量計5、氮氣分析儀6、第一單向自立閥8至丁醛儲罐9，第一單向自立閥8調節氮氣、丁醛流量，在丁醛儲罐9內實現正壓密封。

值得注意的是，所述的空壓系統1將原料空氣經壓縮機壓縮至所需壓力，輸入空氣緩沖罐，為制氮裝置提供壓縮氣源；凈化系統2將壓縮空氣輸入高效除油器旋風過濾除去大部分油、水、塵埃經干燥機出水后在經過精密過濾器進一步過濾；吸附系統3將經凈化系統2輸出的氣體輸入催化凈化器除去酸、堿性等有害氣體及微油霧，經過吸附塔使O₂，H₂O吸附，N₂從出口流出；緩沖系統4將N₂精密過濾除塵后輸出。

值得注意的是，所述的第一壓力表及報警裝置7設置在變壓吸附制氮機的出口處，第一壓力表及報警裝置7通過PC控制系統10實時反饋信號給變壓吸附制氮機，自動調節變壓吸附制氮機產氮量，降低了人工操作的勞動量。

此外，所述的每個丁醛儲罐9均設置有第二壓力表及報警裝置11，第二壓力表及報警裝置11用于實時監測罐內壓力并當出現異常時及時報警方便工作人員及時調整及維修，丁醛儲罐9的輸出端接有第二單向自立閥12。

本具體實施方式使用時，其工作原理是：空壓系統1提供壓縮氣體經過凈化系統2除去大部分的油、水、塵埃并通過吸附系統3除去雜質后流經緩沖系統4，經流量計5、氮氣分析儀6、第一壓力表及報警裝置7監測合格后輸出到丁醛儲罐9，由第一自立閥8調節氮氣、丁醛流量區分氮氣、丁醛分子量及氣液相在丁醛儲罐9內實現正壓密封，保護設備及環境，降低能耗。