[實用新型]一種吊扇電機的外殼安裝機構有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520685313.5 | 申請日: | 2015-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN205051485U | 公開(公告)日: | 2016-02-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 馮裕明;楊勇 | 申請(專利權)人: | 佛山市順德區(qū)葦源電器有限公司 |
| 主分類號: | H02K5/16 | 分類號: | H02K5/16 |
| 代理公司: | 佛山市中迪知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 44283 | 代理人: | 薛家駒;白永才 |
| 地址: | 528322 廣東省佛山市順德*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 吊扇 電機 外殼 安裝 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及吊扇電機制造領域,具體說是一種吊扇電機的外殼安裝機構。
背景技術
現(xiàn)有吊扇電機的外殼一般由采用金屬板材沖壓成形的上殼體與下殼體構成,且利用螺釘或螺栓,將上殼體與下殼體固定裝配,電機的轉子和定子安裝于外殼內(nèi)。其中,上殼體與下殼體分別裝有軸承,上殼體上端中間開有軸孔,轉軸穿過轉孔并分別與上下殼體的轉軸適配安裝。
上述結構雖然較為牢固,但是分布于上殼體與下殼體的軸承裝卸復雜,定位效果差,又難以維護與更換。而且,在久以久之的運行中,上殼體會受到轉軸向上拉伸的力的影響發(fā)生變形;期間,轉軸也會發(fā)生軸向偏移,致使同心度差,造成吊扇轉動時軸承產(chǎn)生吱吱軋軋的噪音,嚴重影響吊扇的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種結構穩(wěn)固、能保證較好的同心度和定位效果又方便維護與更換的吊扇電機的外殼安裝機構。
本實用新型的發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的:一種吊扇電機的外殼安裝機構上殼體與下殼體,上殼體設有與轉軸適配安裝的軸孔,其中,所述上殼體的上端部設有第一軸承槽與第二軸承槽,第一軸承槽與第二軸承槽分別適配裝有與轉軸適配安裝的第一軸承與第二軸承。
根據(jù)上述進行優(yōu)化,所述第一軸承槽與第二軸承槽上下分布于上殼體的上端部。
根據(jù)上述進行優(yōu)化,所述上殼體的上端部設有與轉軸適配安裝的安裝座,安裝座上設有第一軸承槽、第二軸承槽。
根據(jù)上述進行優(yōu)化,所述第一軸承槽與第二軸承槽之間有間隙。
根據(jù)上述進行優(yōu)化,所述間隙的距離在2-4mm。
根據(jù)上述進行優(yōu)化,所述上殼體的邊緣上設有與下殼體固定安裝用的固定孔。
根據(jù)上述進行優(yōu)化,所述上殼體的邊緣上設有至少兩塊的加強塊,加強塊上設有與下殼體固定安裝用的加強孔。
根據(jù)上述進行優(yōu)化,所述加強塊有三塊,加強塊等間距地分布于上殼體的邊緣上。
本實用新型對現(xiàn)有技術的吊扇電機的外殼安裝機構進行改進,通過在上殼體的上端部增設上下分布的第一軸承槽與第二軸承槽,該第一軸承槽與第二軸承槽分別裝有第一軸承與第二軸承,使第一軸承與第二軸承緊密連接,方便裝卸,易于維護與更換,而且兩點受力,加強結構穩(wěn)固性,減少轉軸發(fā)生轉向偏移的現(xiàn)象,提高同心度與定位效果,減少噪音的產(chǎn)生,有效延長吊扇的使用壽命。
附圖說明
附圖1為本實用新型較佳實施例的主視圖。
附圖2為本實用新型較佳實施例的剖視圖。
附圖3為本實用新型較佳實施例的局部分解圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
根據(jù)附圖1至附圖3所示,本實用新型的吊扇電機的外殼安裝機構,其主要包括上殼體1與下殼體2,上殼體1設有與轉軸3適配安裝的軸孔,且上殼體1與下殼體2相配安裝形成用于裝配電機定子與轉子的外殼。其中,所述上殼體1的上端部設有第一軸承槽4與第二軸承槽5,第一軸承槽4與第二軸承槽5上下分布于上殼體1的上端部。而且,第一軸承槽4與第二軸承槽5分別適配裝有第一軸承6與第二軸承7,第一軸承6與第二軸承7與轉軸3適配安裝。這樣,第一軸承6與第二軸承7緊密安裝于上殼體1的上端部,方便裝卸,易于維護與更換。而且,第一軸承6與第二軸承7在轉軸3上集中兩點受力,避免外殼發(fā)生變形,加強結構穩(wěn)固性,又防止轉軸3發(fā)生轉向偏移的現(xiàn)象,提高同心度與定位效果,減少運行時軸承產(chǎn)生的噪音,有效保護軸承與轉軸3,延長吊扇的使用壽命。
參照圖2至圖3所示,所述上殼體1的上端部設有與轉軸3適配安裝的安裝座8,安裝座8上設有第一軸承槽4、第二軸承槽5,確保第一軸承6與第二軸承7穩(wěn)固地安裝于第一軸承槽4、第二軸承槽5上,且減少上殼體1會受到轉軸3向上拉伸的力的影響,加強外殼結構剛性。
而且,所述第一軸承槽4與第二軸承槽5之間有間隙9,間隙9的距離在2-4mm,方便裝卸,易于維護與更換。
另外,參照圖1所示,所述上殼體1的邊緣上設有固定孔10,利用固定孔10與螺釘或螺栓適配安裝,使上殼體1與下殼體2固定安裝。加強外殼整體穩(wěn)固性,同時提高吊扇電機的同心度與定位效果。而且,上殼體1的邊緣上設有至少兩塊的加強塊11,加強塊11上設有與下殼體2固定安裝用的加強孔12。在實際操作中,加強塊11有三塊,加強塊11等間距地分布于上殼體1的邊緣上,同樣利用螺栓與加強孔12適配安裝,使上殼體1與下殼體2牢固連接。進一步加強外殼整體穩(wěn)固性,提高吊扇電機的同心度與定位效果。
上述具體實施例僅為本實用新型效果較好的具體實施方式,凡與本實用新型的吊扇電機的外殼安裝機構具相同或等同的結構,均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
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