[實用新型]一種模型快速壓制設備

有效

• 申請號: 201520683978.2
• 申請日: 2015-09-02
• 公開（公告）號: CN205020781U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 巫國寶;黃思定
• 申請（專利權）人: 廈門大千振宇集團有限公司
• 主分類號: B22D17/26
• 分類號: B22D17/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種壓制設備，具體是一種模型快速壓制設備。

背景技術

近年來，壓鑄行業高速發展促進了壓鑄機行業的發展和競爭。壓鑄機行業必然需要設計出性能更加優異的壓鑄機，以滿足生產高質量、低成本壓鑄件的需要。壓鑄機主要由合模機構、壓射機構、液壓系統和控制系統組成，其中合模機構是關鍵，目前常見的是液壓一肘桿式合模機構，該機構存在如下缺陷：1、為了精確控制鎖模力，在安裝了模具后，需對壓鑄機頭板和后板之間的距離進行調整，較繁瑣，嚴重影響工作效率；2、肘桿機構比較龐大，肘桿比較長，使得大杠也很長，壓鑄機也就很龐大；3、整個合模系統的運動鏈長，運動誤差大；4、為了保證運動可靠，在合模機構的油缸活塞、肘桿和中板上都設置對運動的過約束，造成附加阻力。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種模型快速壓制設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種模型快速壓制設備，包括機架、模套履帶、進料機構和合模機構，所述機架呈長方體形，在機架中間層板上間隔設置有相對的兩只履帶輪，履帶輪為正八邊形，履帶輪通過主動軸、從動軸和軸承座設置在機架上，在主動軸上設置有棘輪，棘輪與推動液壓油缸相連，機架上設有墊板，墊板上設置有托板，托板兩端設置有過渡板，過渡板一端靠近托板、另一端靠近履帶輪，托板、過渡板與履帶輪上平面處于同一水平面；履帶輪上設置有模套履帶，模套履帶由若干只模套和鉸接座活動相連而成；所述進料機構位于機架的左上方，進料機構主要包括儲料箱和推料器；儲料箱底部設有進料腔，進料腔與儲料箱貫連設置，儲料箱中的壓模原料能落入到進料腔中；進料腔為縱向截面呈矩形的腔體，進料腔頂部開設有與儲料箱底部貫連的開口；所述推料器包括固定推板和通過連接桿與固定推板平行設置的安裝板，安裝板與固定推板之間設置有調整擋板，調整擋板通過調整螺桿安裝在安裝板上；所述推料器上設置有防漏板，防漏板和進料腔頂部的開口相配合；所述進料腔前端底部開設有落料口；所述進料機構右側設有合模機構，合模機構包括大杠，大杠底端固設在機架上，大杠的上端設有上板，大杠之間垂直設置有中板，中板與大杠滑動連接，中板朝向上板的一側設置有推件油缸，該推件油缸固定在固定支架內，推件油缸的伸縮螺桿穿設于上板且與設置在上板上的齒輪螺母嚙合，齒輪螺母分別與設置在其兩側的第一液壓馬達和第二液壓馬達嚙合，中板朝下的一側設置有動模塊，頭板上設置有與動模塊相應的靜模塊。

進一步的，所述儲料箱整體為一個漏斗形腔體，由四個梯形鋼板焊接而成，下小上大。

進一步的，所述動模塊和模套配合設置。

進一步的，所述第一液壓馬達為高速小扭矩液壓馬達。

進一步的，所述第二液壓馬達為低速大扭矩液壓馬達。

與現有技術相比，本實用新型的防漏板和進料腔頂部的開口相配合，用來打開或關閉開口；從儲料箱中向進料腔中落下足夠的壓模原料后，此時推料器推動這些原料運動，為了防止推動原料過程中有原料繼續落下，設置了防漏板；利用螺旋機構實現合模、鎖模和開模運動，液壓馬達帶動齒輪螺母轉動，齒輪螺母的轉動使伸縮螺桿作直線移動，伸縮螺桿推動中板移動；液壓馬達的轉速可以由進油量加以控制，所以合模開模時中板運動平穩又快速；合模開模時的移動距離量不受限制；螺旋機構力放大倍數是常數，鎖模力容易控制；螺旋機構的反向自鎖性可確保壓射時不發生脹模；伸縮螺桿在沿軸線方向推動和拉動中板的同時，中板仍可在伸縮螺桿軸線垂直方向自由地作微量上下左右移動，從而減小甚至消除了過約束；這一做法可以降低過約束造成的伸縮螺桿的附加變形，又可以降低合模機構的制造和裝配精度；結構簡單緊湊、制造、使用和維護方便。

附圖說明

圖1為模型快速壓制設備的結構示意圖。

圖2為模型快速壓制設備中進料機構的結構示意圖。

圖3為模型快速壓制設備中合模機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。