[實(shí)用新型]一種用于排氣端座內(nèi)腔貫穿孔加工的鉆模

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520683689.2
• 申請(qǐng)日: 2015-09-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204934681U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫袁;李金湊;郭軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 聯(lián)德機(jī)械（杭州）有限公司
• 主分類號(hào): B23B49/02
• 分類號(hào): B23B49/02;B23B47/28;B23B47/32
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鉆模，尤其涉及一種可精確引導(dǎo)鉆頭方向，保證貫穿孔加工質(zhì)量的用于排氣端座內(nèi)腔貫穿孔加工的鉆模。

背景技術(shù)

根據(jù)使用要求，在排氣端座上需要橫向鉆孔加工出一個(gè)貫穿內(nèi)腔的貫穿孔，即貫穿孔橫穿排氣端座內(nèi)腔兩側(cè)孔壁，但由于該貫穿孔并非穿過(guò)內(nèi)腔的中心，因此鉆孔加工時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)鉆頭折斷、貫穿孔偏離設(shè)定方向、貫穿孔變大，以及鉆頭卡死等現(xiàn)象，從而無(wú)法保證貫穿孔的加工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型主要是提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可精確引導(dǎo)鉆頭方向，保證貫穿孔加工質(zhì)量的用于排氣端座內(nèi)腔貫穿孔加工的鉆模，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的貫穿孔鉆孔加工時(shí)易出現(xiàn)鉆頭折斷、貫穿孔偏離設(shè)定方向、貫穿孔變大，以及鉆頭卡死等現(xiàn)象，從而無(wú)法保證貫穿孔的加工質(zhì)量等的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：一種用于排氣端座內(nèi)腔貫穿孔加工的鉆模，包括罩設(shè)在排氣端座的內(nèi)腔上的鉆模固定板，在朝向所述內(nèi)腔的鉆模固定板上設(shè)有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱延伸至內(nèi)腔內(nèi)，且在導(dǎo)向柱上設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔的兩端口抵接在內(nèi)腔內(nèi)壁上并與貫穿在內(nèi)腔上的待加工貫穿孔同軸對(duì)接。通過(guò)在鉆模固定板上設(shè)置延伸至內(nèi)腔內(nèi)的導(dǎo)向柱，并在導(dǎo)向柱上設(shè)置導(dǎo)向孔與待加工貫穿孔同軸對(duì)接的導(dǎo)向孔，當(dāng)鉆頭穿過(guò)內(nèi)腔內(nèi)壁時(shí)直接進(jìn)入導(dǎo)向孔，鉆頭在導(dǎo)向孔的導(dǎo)向作用下于另一端再次進(jìn)入內(nèi)腔內(nèi)壁實(shí)施鉆孔，從而有效的避免了鉆頭出現(xiàn)折斷，貫穿孔偏離設(shè)定方向，鉆頭晃動(dòng)后導(dǎo)致的貫穿孔變大，以及鉆頭卡死等現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用時(shí)將鉆模固定板固定在內(nèi)腔端口上即可，使用方便，可精確引導(dǎo)鉆頭方向，保證了貫穿孔加工質(zhì)量。

作為優(yōu)選，在與所述排氣端座上的安裝孔對(duì)應(yīng)的鉆模固定板上設(shè)有定位螺栓，鉆模固定板通過(guò)定位螺栓固定在排氣端座的內(nèi)腔端口上。鉆模固定板通過(guò)定位螺栓固定在排氣端座的內(nèi)腔端口上，固定方式簡(jiǎn)單，拆裝方便。

導(dǎo)向柱可以焊接在鉆模固定板上，作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向柱通過(guò)導(dǎo)向柱固定螺栓垂直固定在鉆模固定板上。導(dǎo)向柱通過(guò)導(dǎo)向柱固定螺栓固定在鉆模固定板上，固定方式簡(jiǎn)單，拆裝方便。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向柱為內(nèi)接于內(nèi)腔的多棱柱。導(dǎo)向柱采用多棱柱形狀并內(nèi)接于內(nèi)腔時(shí)，可避免導(dǎo)向柱在使用時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)，從而保證了鉆頭的導(dǎo)向精度。

因此，本實(shí)用新型的一種用于排氣端座內(nèi)腔貫穿孔加工的鉆模具有下述優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)在延伸至內(nèi)腔內(nèi)的導(dǎo)向柱上設(shè)置與待加工貫穿孔同軸對(duì)接的導(dǎo)向孔，當(dāng)鉆頭穿過(guò)內(nèi)腔時(shí)經(jīng)過(guò)導(dǎo)向孔后再進(jìn)行內(nèi)腔另一側(cè)內(nèi)壁的鉆孔加工，從而有效的避免了鉆頭出現(xiàn)折斷，貫穿孔偏離設(shè)定方向，鉆頭晃動(dòng)后導(dǎo)致的貫穿孔變大，以及鉆頭卡死等現(xiàn)象，可精確引導(dǎo)鉆頭方向，保證了貫穿孔加工質(zhì)量；導(dǎo)向柱采用多棱柱形狀并內(nèi)接于內(nèi)腔時(shí)，可避免導(dǎo)向柱在使用時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)，從而保證了鉆頭的導(dǎo)向精度。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型在使用時(shí)的示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

實(shí)施例：

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種用于排氣端座內(nèi)腔貫穿孔加工的鉆模，包括圓形的鉆模固定板3，在鉆模固定板3一側(cè)表面上通過(guò)兩個(gè)導(dǎo)向柱固定螺栓7固定著多棱柱形狀的導(dǎo)向柱4，導(dǎo)向柱4與鉆模固定板3的表面相垂直，在鉆模固定板3的邊沿上垂直穿插著四個(gè)定位螺栓6，四個(gè)定位螺栓6與排氣端座1內(nèi)腔2外端口邊沿上的安裝孔相對(duì)應(yīng)，鉆模固定板3通過(guò)定位螺栓6罩設(shè)固定在排氣端座1的內(nèi)腔2端口上，導(dǎo)向柱4延伸至內(nèi)腔2內(nèi)并接于內(nèi)腔2的環(huán)形內(nèi)壁面，在導(dǎo)向柱4上沿橫向開(kāi)有一個(gè)導(dǎo)向孔5，導(dǎo)向孔5的兩端口抵接在內(nèi)腔2內(nèi)壁上并與貫穿在內(nèi)腔2上的待加工貫穿孔同軸對(duì)接。

使用時(shí)，先將鉆模固定板3上的導(dǎo)向柱4插入排氣端座1的內(nèi)腔2內(nèi)，旋緊四個(gè)定位螺栓6，使鉆模固定板3固定在內(nèi)腔2的外端口上，啟動(dòng)鉆頭電源，鉆頭自排氣端座1的外壁上標(biāo)記出的待加工貫穿孔鉆孔點(diǎn)開(kāi)始鉆孔加工，鉆頭進(jìn)入內(nèi)腔2后直接進(jìn)入導(dǎo)向孔5，并在導(dǎo)向孔5的引導(dǎo)作用下至內(nèi)腔2另一側(cè)對(duì)應(yīng)的鉆孔加工起始點(diǎn)再次進(jìn)行鉆孔加工，直至貫穿排氣端座1即完成整個(gè)排氣端座1的貫穿孔加工。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。