[實用新型]一種纖維增強樹脂薄片砂輪

有效

• 申請號: 201520683337.7
• 申請日: 2015-09-06
• 公開（公告）號: CN204954652U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發明（設計）人: 余定海;葛賢亮;萬曉斌
• 申請（專利權）人: 江西省定海砂輪有限公司
• 主分類號: B24D3/28
• 分類號: B24D3/28;B24D7/04;B24D7/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種砂輪技術領域，具體是一種纖維增強樹脂薄片砂輪。

背景技術

磨料磨具行業是機床工具工業中的一個重要不可缺少的行業，其產品廣泛應用于加工制造業中的各行各業，而且近年來涉及的應用領域不斷得到擴展。隨著國內外機械制造、建筑建材等行業的飛速發展，客觀上要求磨料磨具與之相適應，砂輪作為磨具磨料的行業的主要產品，其切割和打磨性能的高質、高效、安全、一品多用、低成本化正成為行業企業的共性要求。

現有砂輪磨屑不能及時排出，砂輪易發生堵塞，且發熱量較大，直接影響磨削質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種纖維增強樹脂薄片砂輪，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種纖維增強樹脂薄片砂輪，包括安裝層及轉軸孔，所述安裝層中部設置有轉軸孔，所述安裝層上均布有多個鎖孔；所述安裝層外套裝有散熱層，所述散熱層上設置有多個散熱孔，所述散熱孔呈弧形；所述散熱層外設置有玻璃纖維增強層，所述玻璃纖維增強層外設置有砂輪本體層；所述砂輪本體層包括三層玻璃纖維網格布，所述玻璃纖維網格布之間設置有磨料層，所述磨料層采用的磨料為呈顆粒狀的白剛玉，所述磨料層為磨料通過結合劑粘結壓制而成，所述結合劑為酚醛樹脂加硅烷偶聯劑；所述砂輪本體層的打磨面上設有與旋轉方向相反向的漸開線花紋槽。

作為本實用新型進一步的方案：所述玻璃纖維網格布的目數應與磨料層的磨料的粒度相配。

作為本實用新型再進一步的方案：所述砂輪本體層的外徑為75-300mm，厚度為1.3mm-2.5mm，轉軸孔的直徑為16mm。

作為本實用新型再進一步的方案：所述鎖孔為4個。

作為本實用新型再進一步的方案：所述散熱孔為6個。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：在砂輪打磨面上設有與旋轉方向相反向的漸開線花紋槽，可增強砂輪強度及表面摩擦力，排屑方便，有效地解決了切割與打磨毛刺不能同時進行的技術難點；設置三層玻璃纖維網格布，增強砂輪的強度；所述磨料層為磨料通過結合劑粘結壓制而成，所述結合劑為酚醛樹脂加硅烷偶聯劑，如此設置砂輪的耐熱性更好，強度更高，較大提高了砂輪切削能力；設置玻璃纖維增強層，進一步增強砂輪的強度；設置散熱層及散熱孔，便于散熱，工件切口不燒傷、不氧化，節約被加工材料和砂輪本身的磨料，延長使用壽命；設置鎖孔，便于安裝鎖緊。

綜上所述，本新型結構設計合理，強度高，排屑方便，不易發生堵塞；耐熱性更好，切削能力更好；便于散熱，工件切口不燒傷、不氧化，延長使用壽命。

附圖說明

圖1為纖維增強樹脂薄片砂輪的結構示意圖。

圖2為纖維增強樹脂薄片砂輪中砂輪本體層的結構示意圖。

圖中：1-砂輪本體層，11-玻璃纖維網格布，12-磨料層，13-花紋槽，2-玻璃纖維增強層，3-散熱孔，4-散熱層，5-鎖孔，6-安裝層，7-轉軸孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種纖維增強樹脂薄片砂輪，包括安裝層6及轉軸孔7，所述安裝層6中部設置有轉軸孔7，所述安裝層6上均布有多個鎖孔5；所述安裝層6外套裝有散熱層4，所述散熱層4上設置有多個散熱孔3，所述散熱孔3呈弧形；所述散熱層4外設置有玻璃纖維增強層2，所述玻璃纖維增強層2外設置有砂輪本體層1；所述砂輪本體層1包括三層玻璃纖維網格布11，所述玻璃纖維網格布11之間設置有磨料層12，所述磨料層12采用的磨料為呈顆粒狀的白剛玉，所述磨料層12為磨料通過結合劑粘結壓制而成，所述結合劑為酚醛樹脂加硅烷偶聯劑；所述砂輪本體層1的打磨面上設有與旋轉方向相反向的漸開線花紋槽13。