[實(shí)用新型]一種焊接防錯(cuò)口的電纜保護(hù)管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520682997.3
• 申請(qǐng)日: 2015-09-06
• 公開（公告）號(hào): CN204928010U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金立勝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽寧國(guó)市高新管業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): H02G3/06
• 分類號(hào): H02G3/06
• 代理公司: 合肥市長(zhǎng)遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119
• 代理人: 程篤慶;黃樂瑜

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及管件加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焊接防錯(cuò)口的電纜保護(hù)管。

背景技術(shù)

電纜保護(hù)管安裝在整個(gè)電力建設(shè)中起到不可忽視的作用，是確保后續(xù)電纜敷設(shè)工藝質(zhì)量的基礎(chǔ)，同時(shí)也是整個(gè)DCS系統(tǒng)、廠用電系統(tǒng)電源、控制、監(jiān)測(cè)正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。

而由于生產(chǎn)設(shè)備的限制，電纜保護(hù)管的長(zhǎng)度是有一定限制的，當(dāng)需要預(yù)埋的管路較長(zhǎng)時(shí)，需要進(jìn)行焊接接管。由于焊接接管時(shí)若兩管的對(duì)口偏離，焊接時(shí)很可能會(huì)造成錯(cuò)口，一旦鐵水流入就會(huì)使管內(nèi)徑減小。且在焊接過程中，若有焊渣掉進(jìn)，就會(huì)造成穿線困難，容易損壞電纜絕緣。

實(shí)用新型內(nèi)容

基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種焊接防錯(cuò)口的電纜保護(hù)管，可使得相對(duì)接的兩根電纜保護(hù)管的軸心線進(jìn)行快速找正對(duì)齊，防止其在焊接過程中出現(xiàn)錯(cuò)口，掉焊渣的問題。

本實(shí)用新型提出了一種焊接防錯(cuò)口的電纜保護(hù)管，包括：保護(hù)管本體，保護(hù)管本體一端的外周設(shè)有第一對(duì)接盤，且第一對(duì)接盤的端面與保護(hù)管本體的管口端面齊平；

第一對(duì)接盤的端面上位于保護(hù)管本體管口的外周設(shè)有一圈環(huán)形槽，第一對(duì)接盤的軸面上設(shè)有至少兩個(gè)第一定位塊，每個(gè)第一定位塊上均設(shè)有第一通孔；第一定位塊靠近第一對(duì)接盤端面的一側(cè)與第一對(duì)接盤端面之間留有間隙；

保護(hù)管本體上遠(yuǎn)離第一對(duì)接盤的另一端設(shè)有第二對(duì)接盤，且第二對(duì)接盤的端面與保護(hù)管本體另一端的管口端面齊平；

第二對(duì)接盤的端面上位于保護(hù)管本體的管口的外周設(shè)有一圈凸起的環(huán)臺(tái)，且環(huán)臺(tái)距離保護(hù)管本體軸心線的距離與環(huán)形槽距離保護(hù)管本體軸心線距離相同，環(huán)臺(tái)的任意橫截面的厚度與環(huán)形槽的槽寬匹配；

第二對(duì)接盤的軸面上設(shè)有數(shù)量與第一定位塊數(shù)量一致的第二定位塊，第二定位塊上均設(shè)有第二通孔，且第二通孔的軸心線與第一通孔的軸心線依次重合；第二定位塊靠近第二對(duì)接盤端面的一側(cè)與第二對(duì)接盤端面之間留有間隙。

優(yōu)選地，第一對(duì)接盤和第二對(duì)接盤的直徑相同。

優(yōu)選地，第一定位塊遠(yuǎn)離第一對(duì)接盤端面的一側(cè)與第一對(duì)接盤端面的相對(duì)側(cè)齊平。

優(yōu)選地，第二定位塊遠(yuǎn)離第二對(duì)接盤端面的一側(cè)與第二對(duì)接盤端面的相對(duì)側(cè)齊平。

優(yōu)選地，第一定位塊的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)第一定位塊在第一對(duì)接盤的軸面上繞軸心線環(huán)形均勻分布。

優(yōu)選地，第二定位塊的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)第二定位塊在第二對(duì)接盤的軸面上繞軸心線環(huán)形均勻分布。

本實(shí)用新型中，通過在保護(hù)管本體的兩端分別設(shè)置第一對(duì)接盤和第二對(duì)接盤，并在第一對(duì)接盤上位于保護(hù)管本體管口的外周設(shè)有一圈環(huán)形槽，在第二對(duì)接盤上位于保護(hù)管本體的管口的外周設(shè)有一圈凸起的環(huán)臺(tái)，且環(huán)臺(tái)距離保護(hù)管本體軸心線的距離與環(huán)形槽距離保護(hù)管本體軸心線距離相同，環(huán)臺(tái)的任意橫截面的厚度與環(huán)形槽的槽寬匹配；同時(shí)，在第一對(duì)接盤的軸面上設(shè)置第一定位塊，在第一定位塊上設(shè)置第一通孔；在第二對(duì)接盤的軸面上設(shè)置第二定位塊，在第二定位塊上設(shè)置第二通孔；當(dāng)兩根電纜保護(hù)管進(jìn)行熱熔對(duì)接時(shí)，只需要將第一根電纜保護(hù)管中的第一定位塊和第二根電纜保護(hù)管中的第二定位塊中的第一通孔和第二通孔軸心線對(duì)齊，即可使兩根電纜保護(hù)管的軸心線對(duì)準(zhǔn)；且由于第一對(duì)接盤的端面上位于保護(hù)管本體管口的外周設(shè)有一圈環(huán)形槽，第二對(duì)接盤的端面上位于保護(hù)管本體的管口的外周設(shè)有一圈凸起的環(huán)臺(tái)；第一定位塊與第一對(duì)接盤端面有間隙，第二定位塊與第二對(duì)接盤端面有間隙；因此，當(dāng)兩根電纜保護(hù)管對(duì)接時(shí)，環(huán)形槽和環(huán)臺(tái)相互配合，第一定位塊和第二定位塊之間留有供熱焊槍進(jìn)入的間隙。

綜上所述，本實(shí)用新型可快速對(duì)相對(duì)接的兩管的軸心線進(jìn)行找正對(duì)齊，使兩管的端口貼合，避免焊接時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)口的問題；且通過環(huán)形槽和環(huán)臺(tái)相的配合可以避免焊渣掉進(jìn)管內(nèi)的情況；同時(shí)，由于焊接面是在第一對(duì)接盤和第二對(duì)接盤上進(jìn)行，第一對(duì)接盤和第二對(duì)接盤的厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電纜保護(hù)管本體的壁厚，因此避免了焊接中經(jīng)常出現(xiàn)的塌腰問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種焊接防錯(cuò)口的電纜保護(hù)管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種焊接防錯(cuò)口的電纜保護(hù)管的結(jié)構(gòu)示意圖。