[實用新型]一種芯片檢測工裝

有效

• 申請號: 201520681770.7
• 申請日: 2015-09-05
• 公開（公告）號: CN204882639U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 李云星;徐龍忠;胡偉忠;謝文成;張惠棟
• 申請（專利權）人: 杭州里德通信有限公司
• 主分類號: G01R1/04
• 分類號: G01R1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及檢測裝置，更具體地說，它涉及一種芯片檢測工裝。

背景技術

電子產品上用到的電路板以及芯片在生產出來后，需要對其進行測試以確保其能正常工作。大大批量生產的模式下，傳統的人工檢測已經不能滿足實際生產的需求，目前工廠里通產會用檢測工裝來對電路板或芯片進行測試。

申請號為201210112903.X的專利公開了一種DSP控制板自動測試工裝，本發明公開一種DSP控制板自動測試工裝，包括底座及工裝控制板，底座的水平上設置有一支架，支架上鉸接有一扳手，扳手與固定柱固定連接，固定柱與托盤正上方的壓板固定連接，壓板下端面設置有定位柱。只需將DSP控制板定位在托盤上，壓緊扳手，即可實現定位，且托盤與底座間彈性柱通過托盤上通孔與DSP控制板上預留的測試點接觸，形成通路，即可實現自動檢測，操作簡單，提高了檢測效率。此外，扳手的形狀呈“L形”，且扳手的短邊與支架鉸接，轉動扳手可使固定柱上下移動，當扳手的短邊與固定柱平行時，可將固定柱鎖住，這樣可保證芯片被壓到位后壓板被鎖定，從而為后續的檢測帶來便利。

但是，如果被檢測的芯片或電路板的厚度發生變化后，轉動扳手雖可使芯片被壓到位，但芯片--即壓板被到位后，扳手的短邊并不與

固定柱平行，此時壓板無法被鎖定。也就是說，該種測試工裝并不能很好的適應不同厚度的芯片或電路板。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種芯片檢測工裝，該工裝能適用于不同厚度的芯片。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種芯片檢測工裝，包括基座、固定架、檢測動板、下壓板、下壓桿和把手，固定架設有導向筒，下壓桿穿過導向筒并與下壓板連接，在下壓桿與下壓板的連接端沿其長度方向設有螺孔，在下壓板上設有通孔，下壓桿與下壓板通過螺栓連接，螺栓穿過通孔，螺栓包括螺頭和栓體，下壓桿與下壓板之間的栓體設有第一螺母，第一螺母與螺頭的距離等于下壓板的厚度。

進一步地，第一螺母與下壓桿之間的栓體設有第二螺母，第二螺母與下壓桿接觸并擠壓。

進一步地，在螺孔的側壁上沿其軸向開有至少兩條縫，縫的長度與螺孔的深度一致，栓體帶有錐度，且栓體向靠近螺頭的方向呈逐漸變粗的趨勢，第一螺母和第二螺母均采用彈性材質制作。

進一步地，第一螺母和第二螺母的材質均為橡膠。

與現有技術相比，本實用新型的優點是：下壓桿與下壓板之間通過螺孔與螺栓的形式連接，這樣可以通過擰動螺栓來調節下壓桿與下壓板之間的距離，使該工裝在測試不同厚度的芯片時，當下壓板壓到位時，把手的短邊都能與下壓桿平行--即鎖定下壓板。

附圖說明

圖1為本實用新型的機構示意圖；

圖2為A部放大圖；

圖3為有縫下壓桿和錐形螺栓的結構示意圖。

附圖標記說明:1、基座；2、固定架；3、檢測定板；4、檢測動板；5、下壓板；6、導向桿；7、下壓桿；8、把手；9、導向筒；10、螺栓；11、第一螺母；12、第二螺母；13、縫隙。

具體實施方式

參照圖1和圖2，一種芯片檢測工裝，包括基座1、固定架2、檢測浮板、下壓板5、下壓桿7和把手8，固定架2設有導向桿6和導向筒9，導向桿6和導向筒9的軸向均豎直，導向桿6固定于固定架2的下部，導向筒9固定于固定架2的上部，導向桿6穿過下壓板5，下壓板5可沿導向桿6上下移動，下壓桿7從導向筒9中穿過，把手8呈“L”形，把手8的短邊與固定架2鉸接，把手8的轉角處與下壓桿7的上端轉動連接，下壓桿7的下端與下壓板5通過螺母連接。轉動螺母可調節下壓板5與下壓桿7之間的距離，以保證該工裝在測試不同厚度的芯片時，當下壓板5壓到位時，把手8的短邊都能與下壓桿7平行--即鎖定下壓板5。設在螺栓10上的第一螺母11可防止下壓板5在螺栓10上滑動，為了增加螺栓10與下壓桿7的穩定性，在螺栓10上還設有第二螺母12，擰動第二螺母12，使其與下壓桿7緊密抵壓，從而使螺栓10的外螺紋與螺孔的內螺紋之間的摩擦力增大，使螺栓10與下壓桿7的連接更緊固，避免螺栓10晃動。

給工裝裝入芯片，需要先將把手8向上轉動使下壓桿7上移，并使下壓桿7穩定在某處，如果下壓桿7與導向筒9之間的摩擦力太小，則在裝入芯片時，下壓桿7可能會在自身重力的作用下向下滑，此時，下壓板5會碰觸到人手，從而給檢測造成不利影響。