[實用新型]實現縱筋精確定位的井字形焊接箍筋

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520681515.2
• 申請日: 2015-09-06
• 公開（公告）號: CN204876362U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設計）人: 孫毅;劉陳桃;劉楊;吳同情;朱浪濤;冷武霖;王波
• 申請（專利權）人: 重慶科技學院
• 主分類號: E04C5/18
• 分類號: E04C5/18
• 代理公司: 重慶信航知識產權代理有限公司 50218
• 代理人: 穆祥維

技術領域

本實用新型涉及一種鋼筋混凝土簡支梁教學實驗裝置，尤其涉及一種實現縱筋精確定位的井字形焊接箍筋。

背景技術

鋼筋混凝土簡支梁受彎實驗是土木工程專業(yè)本科教學中的實驗之一，在國內本科教學中開設較為普遍。然而許多實驗梁均由技術不太熟練的工人或學生手工制作而成，因此施工質量往往較低，主要體現在鋼筋定位不準確而導致保護層厚度和縱筋位置偏差較大。用于實際工程中的砂漿墊塊、馬凳等保護措施在尺度較小的實驗梁中應用較為局限，因此需要一種較為快捷簡便保證鋼筋定位的設施，為技術不太熟練的施工人員使用。

傳統(tǒng)的箍筋有人工彎折成矩形，在通過墊塊、馬凳等設施保證箍筋和縱筋在模板中的空間定位，但在混凝土澆筑和振搗過程中，墊塊和馬凳容易因施工振動而發(fā)生位置偏移，從而導致保護層厚度和縱筋定位發(fā)生誤差，影響實驗結果。

實用新型內容

針對上述現有技術中存在的不足，本實用新型提供了一種實現縱筋精確定位的井字形焊接箍筋。該井字形焊接箍筋一方面可以精確保證鋼筋混凝土梁的保護層厚度，另一方面可以通過綁扎實現牢固的縱筋定位，從而充分保證縱筋在實驗梁中的位置，從而方便進行鋼筋應變片的貼設和混凝土澆筑。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下技術方案：

實現縱筋精確定位的井字形焊接箍筋，所述箍筋由四根直鋼筋焊接成井字形狀，井字形狀的箍筋的八只腳的長度等于鋼筋混凝土保護層的厚度；井字形狀的箍筋內形成的方框四角分別與縱筋固定連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，四根縱筋采用扎絲牢固綁扎在井字形狀的箍筋內形成的方框四角。

本實用新型的有益效果是：焊接箍筋是一項較為成熟的技術，能夠充分實現工廠化生產，提高箍筋的尺寸精度和施工質量，同時加快現場施工速度。箍筋制作成井字形狀，井字形狀的箍筋的八只腳的長度等于鋼筋混凝土保護層的厚度，每只腳直接撐住模板，既能夠順利實現精確的保護層厚度，又能夠牢固定位，省卻了墊塊和馬凳的使用，不會因為施工振動而發(fā)生偏移。

附圖說明

圖1為實現縱筋精確定位的井字形焊接箍筋的結構示意圖。

圖中：1—縱筋；2—箍筋；3—模板。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細地描述。

如圖1所示，實現縱筋精確定位的井字形焊接箍筋，箍筋2由四根直鋼筋焊接成井字形狀，井字形狀的箍筋2的八只腳的長度等于鋼筋混凝土保護層的厚度；井字形狀的箍筋2內形成的方框四角分別與縱筋1固定連接。在本實施例中，四根縱筋1采用扎絲牢固綁扎在井字形狀的箍筋2內形成的方框四角。

采用焊接技術將箍筋2制作成井字形狀，井字形狀的箍筋2的八只腳的長度等于鋼筋混凝土保護層的厚度，每只腳直接撐住模板3，既能夠順利實現精確的保護層厚度，又能夠牢固定位，省卻了墊塊和馬凳的使用，不會因為施工振動而發(fā)生偏移。

操作時先根據設計要求選擇相應規(guī)格的井字形狀的箍筋2若干，然后采用扎絲將四根縱筋1牢固綁扎在焊接成井字形狀的箍筋2內形成的方框四角，形成牢固的鋼筋籠框架。

采用井字形狀的箍筋2的八只腳精確控制保護層厚度尺寸，通過綁扎與縱筋1共同形成牢固而精確的鋼筋籠空間框架，可供技術不熟練的施工人員完成質量和精度較高的實驗梁制作，保證鋼筋位置不因為施工振動而發(fā)生偏差。該鋼筋籠框架能夠簡便而高效的實現鋼筋混凝土實驗梁的制作，精確保證保護層厚度和縱筋空間定位，在不使用墊塊和馬凳的情況下確保鋼筋籠不因為施工振動而發(fā)生位置偏差，最終保證實驗結果的準確性。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。