[實(shí)用新型]高分子粒料篩選包裝設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520681402.2
• 申請日: 2015-09-06
• 公開（公告）號: CN204957104U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜振錄;胡安欣;杜敬亮;杜敬輝;尹會凱;李富軍
• 申請（專利權(quán)）人: 河北尚華塑料科技有限公司
• 主分類號: B65B63/00
• 分類號: B65B63/00;B65B1/06
• 代理公司: 石家莊國為知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120
• 代理人: 李榮文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及塑料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高分子粒料篩選包裝設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，在塑料生產(chǎn)過程中，高分子粒料的形成多采用水冷使從擠出機(jī)擠出的物料冷卻，然后再進(jìn)行造粒。一方面，經(jīng)過水冷過程的粒料表面帶有大量的水分，現(xiàn)有的干燥工藝無法在短時間內(nèi)使粒料的干燥程度達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并且很多生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的粒料經(jīng)過干燥之后仍未達(dá)到下一步生產(chǎn)的要求。另一方面，現(xiàn)在對粒料進(jìn)行下一步加工的廠家均采用集中供料系統(tǒng)，但時常會出現(xiàn)由于粘連料和長料在集中供料系統(tǒng)中堵塞供料管道、擠出機(jī)，在進(jìn)料口淤積導(dǎo)致粒料架橋，上面的料下不去，下面已經(jīng)走空而引起斷膠現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了制品的質(zhì)量。因此，市場對高分子粒料的均勻整齊程度要求越來越高，需要對生產(chǎn)出的粒料進(jìn)行篩選。除此之外，在實(shí)際生產(chǎn)工藝流程中由于篩選、干燥和包裝分開進(jìn)行，造成能源、人力以及時間的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便的高分子粒料篩選包裝設(shè)備，可以集篩選、包裝功能于一體，提高工作效率，節(jié)約能源及人力。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種高分子粒料篩選包裝設(shè)備，包括振旋篩、第一粒料輸送裝置和第二粒料輸送裝置，所述振旋篩的進(jìn)料口和出料口分別設(shè)有第一粒料輸送裝置和第二粒料輸送裝置，所述第一粒料輸送裝置和第二粒料輸送裝置的結(jié)構(gòu)相同，均包括控制箱、加料斗、吸氣管、風(fēng)機(jī)、吸料管和出口閥門，所述風(fēng)機(jī)與控制箱相連、且風(fēng)機(jī)通過吸氣管與加料斗的上端進(jìn)氣口連通，所述吸料管與加料斗的粒料進(jìn)口連通，所述出口閥門設(shè)置在加料斗的出口，所述振旋篩進(jìn)料口與第一粒料輸送裝置的加料斗出口連通，所述第一粒料輸送裝置的吸料管進(jìn)口設(shè)置在待篩選的粒料內(nèi)，所述振旋篩的出料口下設(shè)有儲料箱，所述第二粒料輸送裝置的吸料管進(jìn)口設(shè)置在儲料箱的粒料內(nèi)，所述第二粒料輸送裝置的加料斗出口位于包裝袋口的上方。

優(yōu)選的，所述吸料管通過輸送管與加料斗的粒料進(jìn)口連通，且在吸料管與輸送管之間設(shè)有二次吸風(fēng)口和真空管接頭，所述真空管接頭與輸送管相連。

優(yōu)選的，所述第二粒料輸送裝置的加料斗出口設(shè)有成品料斗。

優(yōu)選的，所述第一粒料輸送裝置為兩個，對稱設(shè)置在振旋篩進(jìn)料口左右兩邊，所述振旋篩為三層振旋篩，出料口設(shè)置在三層振旋篩的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述振旋篩的出料口、第二粒料輸送裝置的加料斗及成品料斗均為不銹鋼材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口與吸氣管之間還設(shè)有濾清箱，用來過濾進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)的空氣。

優(yōu)選的，所述加料斗的出口閥門為電磁閥、且在加料斗出口安裝一個與出口閥聯(lián)動的微動開關(guān)，所述微動開關(guān)與出口閥均與控制箱相連。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：關(guān)閉加料斗下的出口閥，利用風(fēng)機(jī)通過吸氣管將加料斗內(nèi)抽成真空，同時增加了輸送管內(nèi)的抽吸力，可將粒料經(jīng)吸料管抽吸到加料斗內(nèi)，粒料在這個抽吸過程中，未完全冷卻的粒料與外界的接觸面積較大，有利于水分的揮發(fā)；粒料經(jīng)兩個第一粒料輸送裝置抽到振旋篩中，保證粒料在振旋篩上受力更均勻，也避免粒料少時承受的振動力過大使得粘黏在一起的粒料立起漏到第二層篩網(wǎng)內(nèi)，進(jìn)而更容易選出不合格的粒料，也提高了近一倍的工作效率；并且經(jīng)過振旋篩分散物料的作用，粒料表面的水分再一次進(jìn)行揮發(fā)；篩選后的粒料從出料口漏出到儲料箱內(nèi)再經(jīng)第二粒料輸送裝置吸入到加料斗，最后經(jīng)成品料斗直接進(jìn)行打包；振旋篩的出料口、第二粒料輸送裝置的加料斗及成品料斗均為不銹鋼材質(zhì)，粒料可在出料過程中通過接觸不銹鋼消除自身的靜電。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，可以集篩選、烘干、包裝功能于一體，既節(jié)約能源及人力，又提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1中三層振旋篩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1中第二粒料輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-加料斗，2-吸氣管，3-控制箱，4-濾清箱，5-風(fēng)機(jī)，6-吸料管，7-二次吸風(fēng)口，8-真空管接頭，9-信號線，10-輸送管，11-微動開關(guān)，12-出口閥，13-機(jī)座，14-固定螺栓，15-彈簧，16-束環(huán)，17-出料口，18-篩框，19-篩網(wǎng)，20-橡膠球，21-托球板，22-加重塊，23-網(wǎng)架，24-上部重錘，25-篩盤，26-振動電機(jī)，27-下部重錘,28-進(jìn)料口，29-儲料箱，30-成品料斗。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。