[實用新型]冷卻架

有效

• 申請號: 201520681056.8
• 申請日: 2015-09-06
• 公開（公告）號: CN204923733U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 張宏金
• 申請（專利權）人: 廣州田園牧歌農林有限公司
• 主分類號: F26B9/10
• 分類號: F26B9/10
• 代理公司: 北京精金石專利代理事務所(普通合伙) 11470
• 代理人: 劉曄

技術領域

本實用新型屬于加工設備領域，具體涉及一種冷卻架。

背景技術

在加工技術領域中，冷卻也是非常重要的一環。冷卻的效果和效率可對冷卻產品的質量產生影響。傳統的冷卻方法包括自然晾曬法和電熱風循環干燥法，其中，最為傳統的自然晾曬法易受天氣影響，且在戶外易使產品受煙塵污染，成品質量較差，不能大批量生產；電熱風循環干燥法耗電量大，且對于如菊花等質量較輕的產品容易把產品吹落冷卻架，增加生產成本。另外，冷卻架大多體型不小、較為笨重，搬運和移動需要花費較多的人力，也是需要解決的一個技術缺陷。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種冷卻架，在自然通風冷卻的基礎上增加散熱源，能提供較高的冷卻效率和較好的冷卻效果。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下的技術方案：

冷卻架，包括四根空心立柱和X型空心擱架，X型空心擱架的四端分別與四根空心立柱固定連接，四根空心立柱中，一根空心立柱底部連接第一水泵，另一相鄰的空心立柱底部連接第二水泵，第一水泵和第二水泵均連接水箱，水箱連接散熱片，散熱片連接其余兩根空心立柱底部。由四根空心立柱和X型空心擱架構成的冷卻架主體構造極簡，節省生產材料，并且這樣的設計允許冷卻產品更多地與外界空氣接觸，以達到更好的通風冷卻效果；由四根空心立柱和X型空心擱架構成的冷卻架主體內部各處連通，構成一個四通八達的“交通網絡”，冷卻架主體與水箱和散熱片連接后，在冷卻架主體內形成循環水冷系統，在冷卻架自身冷度和外界空氣的基礎上，增加了散熱源，有利于進一步提高冷卻效率。

作為本實用新型冷卻架的一種改進，四根空心立柱底部分別連接滾輪。冷卻架底部的滾輪設計可以在需要搬運冷卻架的時候自由推動冷卻架，并不需要多名工人搬運，節省人力；由于冷卻架自身重量較重，滾輪設計使得冷卻架的使用更加方便。

作為本實用新型冷卻架的另一種改進，X型空心擱架間距8cm~15cm。經過發明人的多次實驗證明，間距8cm~15cm是在保證散熱效果和不浪費冷卻架空間前提下的合理間距。

作為本實用新型冷卻架的另一種改進，X型空心擱架間距12cm。這是在合理間距范圍內的最優間距，X型空心擱架間距12cm既能保證散熱效果，又能最合理地利用好冷卻架空間。

本實用新型的有益效果在于，由四根空心立柱和X型空心擱架構成的冷卻架主體構造極簡，節省生產材料，并且這樣的設計允許冷卻產品更多地與外界空氣接觸，能更好的通風，以達到更好的冷卻效果；由四根空心立柱和X型空心擱架構成的冷卻架主體內部各處連通，構成一個四通八達的“交通網絡”，冷卻架主體與水箱和散熱片連接后，在冷卻架主體內形成循環水冷系統，在冷卻架自身冷度和外界空氣的基礎上，增加了散熱源，有利于進一步提高冷卻效率；冷卻架底部的滾輪設計使冷卻架的移動和搬運更加方便。

附圖說明

圖1是本實用新型冷卻架主體的結構示意圖；

圖2是本實用新型冷卻架主體的俯視圖；

圖3是本實用新型循環水冷設備的結構示意圖。

附圖標記：空心立柱1，X型空心擱架2，滾輪3，散熱片4，水箱5，第一水泵6，第二水泵7。

附圖用來提供對本實用新型技術方案的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本申請的實施例一起用于解釋本實用新型的技術方案，并不構成對本實用新型技術方案的限制。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。所描述的實施例為本實用新型較佳的實施方式，本實用新型并不局限于所述實施例，作為普通技術人員在不經過創造性勞動基礎上所作的簡單變換均應視為屬于本實用新型的保護范圍。

如圖1和圖2所示，冷卻架主體包括四根空心立柱1和X型空心擱架2，X型空心擱架2的四端分別與四根空心立柱1固定連接，冷卻架主體內部各處連通，四根空心立柱1底部分別連接滾輪3。則由空心立柱1和X型空心擱架2組成的冷卻架主體內部形成了一個四通八達的“交通網絡”，底部的滾輪3設計使冷卻架的移動和搬運更加方便。冷卻架主體長174cm，寬109cm，每層X型空心擱架2間隔12cm。

如圖3所示，四根空心立柱1中，一根空心立柱1底部連接第一水泵6，另一相鄰的空心立柱1底部連接第二水泵7，第一水泵6和第二水泵7均連接水箱5，水箱5連接散熱片4，散熱片4連接其余兩根空心立柱1底部。如此，便構成了一個循環水冷系統。水由第一水泵6和第二水泵7從水箱5分別泵入兩根空心立柱1，在各處連通的冷卻架主體內部循環流動，再經另兩根空心立柱1底部流入散熱片4，經散熱片4散熱后流入水箱5，再經第一水泵6和第二水泵7分別泵入兩根空心立柱1，如此循環往復，達到循環水冷的冷卻效果。