[實用新型]半自動型點膠裝配機

有效

• 申請號: 201520680880.1
• 申請日: 2015-09-06
• 公開（公告）號: CN204892263U
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 張立
• 申請（專利權）人: 寧波通冠電氣自動化設備有限公司
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及點膠設備技術領域，尤其是涉及一種半自動型點膠裝配機。

背景技術

傳統的點膠工藝依賴于手工涂膠作業，點膠量及精度受人為因素影響，很難保證均一穩定，生產效率低下，難以完成規模化生產任務。隨著工業技術進步，點膠設備在自動化生產中的應用已經成為點膠工藝發展的主流趨勢，自動化點膠工藝的發展給生產技術革新帶來了新的動力。自動點膠機能夠精確定位、精準控膠，點膠速度快，質量穩定，可在一定程度上實現手動點膠無法完成的工藝。但是，形形色色的產品制造過程當中，不乏有非規則形狀且易于受損的產品存在，對于類似防水透氣閥這類產品的點膠裝配作業如果采用全自動化點膠設備則極易導致產品非預期破損，難以精準把控點膠過程中的各個環節，如果完全采用手工涂膠裝配作業，則員工勞動強度大、生產效率低，點膠精度不高，質量難以保證均一穩定。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，所要解決的技術問題是提供一種半自動型點膠裝配機，采用人工上料與自動化點膠裝配相結合的半自動化生產模式，實現高度協調的人機結合方式，確保點膠裝配作業質量穩定可靠，滿足規模化連續生產要求。

本實用新型是通過以下技術方案使上述技術問題得以解決。

半自動型點膠裝配機，包括機架，機架內設置有工作臺、動力單元、主控單元、點膠壓裝機構、供料機構和出料槽，主控單元控制動力單元與點膠壓裝機構和供料機構電連接，點膠壓裝機構設置在工作臺上，供料機構與點膠壓裝機構相配合設置在旁側，出料槽位于工作臺下方，點膠壓裝機構包括吸盤上料器、點膠壓裝機械手、點膠盒和壓裝治具，供料機構包括振動上料盤和直線上料盤，吸盤上料器在振動上料盤上吸附膠接物料并送至壓裝治具上，點膠壓裝機械手在直線上料盤上抓取點膠物料并在點膠盒內點膠后送至壓裝治具上與膠接物料進行壓裝成形，壓裝治具的下端與出料槽對接。實際操作時，膠接物料通過振動上料盤供料，易于受損的點膠物料通過操作員手動放置在直線上料盤上供料，然后啟動按鈕，進行自動化點膠壓裝作業，壓裝完成品經由壓裝治具下端的出料槽流出，該裝配機通過人機結合實現半自動化生產模式，實現規模化連續生產作業，壓裝精度高，質量穩定。

作為優選，機架上方設置與主控單元相配合的操作面板，操作面板上設置有觸摸屏。

作為優選，振動上料盤前端設置有直線振動器。

作為優選，機架上設置雙手啟動按鈕。

作為優選，工作臺上設置支架，支架上設置有橫向導軌和縱向導軌，點膠壓裝機械手可橫向和縱向移動的裝設在支架上。作為改進，縱向導軌通過橫向滑塊可橫向滑動的連接在橫向導軌上，點膠壓裝機械手通過縱向滑塊可縱向滑動的連接在縱向導軌上。

作為優選，壓裝治具設置有與出料槽對接的開合結構。

作為優選，直線上料盤的旁側設置點膠物料的料框。

本實用新型的有益效果：

1.合理的人機結合生產模式，結構緊湊合理，適合規模化連續生產流水線作業，操作方便，點膠壓裝速度快。

2.自動化上膠壓裝作業，能夠精確定位，精準控膠，質量均一穩定，便于控制。

3.替代純手工作業，大幅度提高了勞動效率，減輕員工勞動強度，降低用工成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖；

圖2是本實用新型的左視結構示意圖；

圖3是本實用新型的俯視結構示意圖。

圖中：1-機架，2-工作臺，3-出料槽，4-吸盤上料器，5-點膠壓裝機械手，6-點膠盒，7-壓裝治具，8-振動上料盤，9-直線上料盤，10-直線振動器，11-雙手啟動按鈕，12-支架，13-橫向導軌，14-縱向導軌，15-橫向滑塊，16-縱向滑塊，17-料框。

具體實施方式

下面通過實施例并結合附圖對本實用新型進行詳細的說明。