[實用新型]重型龍門式數控火焰等離子兩用切割機支架

有效

• 申請號: 201520680119.8
• 申請日: 2015-09-02
• 公開（公告）號: CN205043317U
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 劉全;陳朝君
• 申請（專利權）人: 山西華恒數控設備有限公司
• 主分類號: B23K7/00
• 分類號: B23K7/00;B23K7/10;B23K10/00
• 代理公司: 武漢華旭知識產權事務所 42214
• 代理人: 周宗貴

技術領域

本實用新型屬于數控切割技術領域，具體涉及一種重型龍門式數控火焰等離子兩用切割機支架。

背景技術

數控切割機是應用計算機數字程序控制，使伺服驅動系統、機械執行元件、切割工藝機構等按加工程序工作，通過對各種板材上的復雜形狀進行連續的全自動化切割設備。數控切割機具有自動化程度高、操作簡便、效率高、精度高、提高板材利用率、節約材料、降低勞動成本等優點，使得數控切割機成為現代化生產下料環節不可缺少的必購設備之一，應用范圍涉及各個領域。

縱向支座上的導向輪為平輪，行走過程中為全部接觸，設備行走阻力大，驅動電機容易產生運行負載報警；另外，設備在不工作狀態下，不容易被人輕松推動。橫梁的上下面采用整塊板封閉式焊接，而切割過程中熱量向上聚集，時間長了，對橫梁造成一定的變形，從而影響切割精度。

發明內容

本實用新型的目的就是針對上述缺陷，提供一種重型龍門式數控火焰等離子兩用切割機支架，其行走阻力小、且能快速清除切割過程中的鐵削粉塵及灰塵。

為實現上述目的，本實用新型所設計的重型龍門式數控火焰等離子兩用切割機支架，包括橫梁、支撐所述橫梁兩端的縱向支座及設置在所述縱向支座底部的導向輪，所述導向輪為導向凸輪，安裝軸穿過所述導向凸輪的軸承，所述導向凸輪通過安裝卡簧與所述安裝軸固定，所述導向凸輪通過所述安裝軸固定在所述縱向支座底部。

進一步地，所述縱向支座的前后兩端面均設置有刮削裝置，所述刮削裝置包括刮削板和固定安裝在刮削板上的橡膠條，所述刮削板固定安裝在縱向支座的端面上。

進一步地，所述橫梁的上板開有若干第一通孔，所述橫梁的下板開有若干第二通孔，所述橫梁兩側的側板開有若干第三通孔，所述橫梁的后板開有若干第四通孔。

進一步地，所述第一通孔與所述第二通孔對應設置。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：縱向支架底部的導向輪為導向凸輪，行走過程接觸面小，設備行走輕便，不容易產生電機負載報警；并且縱向支架前后兩端面設置有刮削裝置，能快速清除切割過程中的鐵削粉塵及灰塵，結構簡單、安裝方便，實用性強；另外，橫梁上設置有鏤空的通孔，切割過程中向上的熱量就從鏤空的通孔散發掉，大大減少了對橫梁的熱影響。

附圖說明

圖1為本實用新型重型龍門式數控火焰等離子兩用切割機支架結構示意圖；

圖2為圖1中導向凸輪安裝結構示意圖；

圖3為圖1中刮削裝置安裝結構示意圖；

圖4為圖1中橫梁結構示意圖。

圖中各部件標號如下：橫梁1、縱向支架2、導向凸輪3、支座軸承4、安裝軸5、第一通孔6、第二通孔7、安裝卡簧8、第三通孔9、刮削板10、橡膠條11、端面12。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1所示的重型龍門式數控火焰等離子兩用切割機支架，包括橫梁1、支撐橫梁1兩端的縱向支座2及設置在縱向支座2底部的導向輪，結合圖2所示，本實用新型中導向輪為導向凸輪3，安裝軸5穿過導向凸輪3的軸承4，導向凸輪3通過安裝卡簧8與安裝軸5固定，導向凸輪3通過安裝軸5固定在縱向支座2底部，從而使導向凸輪3安裝到縱向支座2上。導向凸輪3在行走過程接觸面小，設備行走輕便，不容易產生電機負載報警。

如圖3所示，縱向支座2的前后兩端面12均設置有刮削裝置，刮削裝置包括刮削板10和固定安裝在刮削板10上的橡膠條11，刮削板10通過螺栓固定安裝在縱向支座2的端面12上。能快速清除切割過程中的鐵削粉塵及灰塵，結構簡單、安裝方便，實用性強。

結合圖4所示，橫梁1的上板開有若干第一通孔6，橫梁1的下板開有若干第二通孔7，橫梁1兩側的側板開有若干第三通孔9，橫梁1的后板開有若干第四通孔(圖中未示出)，且第一通孔6與第二通孔7對應設置。橫梁1上設置的鏤空通孔，切割過程中向上的熱量就從鏤空的通孔散發掉，大大減少了對橫梁的熱影響，延長了橫梁的使用壽命。