[實用新型]一種冷卻水箱有效
| 申請號: | 201520680071.0 | 申請日: | 2015-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN204914366U | 公開(公告)日: | 2015-12-30 |
| 發明(設計)人: | 陳厚忠 | 申請(專利權)人: | 武漢金牛經濟發展有限公司 |
| 主分類號: | B29C35/16 | 分類號: | B29C35/16;B29L23/00 |
| 代理公司: | 武漢宇晨專利事務所 42001 | 代理人: | 王敏鋒 |
| 地址: | 430051 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 冷卻 水箱 | ||
技術領域
本實用新型涉及制管冷卻技術領域,特別是涉及一種冷卻水箱,特別適用于聚烯烴管材高速生產線所配置的冷卻水箱。
背景技術
聚烯烴管材高速生產具有提高生產效率、節能降耗、節約生產成本等諸多優點。因此,提高生產線的生產速度,使設備利用率最大化是各管材生產廠家重點研究的方向。生產線的生產速度越快,對冷卻系統的要求越高,一方面需要較低的水溫,另一方面需要較長的冷卻距離,使得管胚出模具后能夠快速結晶和冷卻定型。由于廠房空間的限制,一條生產線一般配置一個真空箱和三個冷卻水箱,對于高速生產的管材,如dn25*S3.2規格PPR管材,生產速度達到15m/min以上或者dn20*S4規格PERT管材,生產速度達到35m/min以上,下線管材的管溫會比較高,經測量,下線的管溫一般在60℃以上。由于燙手,十分不便于包裝。對于每盤都需進行氣壓測試的PE-RT盤管來說,下線管溫越高,越容易出現爆管的現象。因此,在不增加生產線整體長度的前提下,設計一種高冷卻效果的冷卻水箱,是目前亟需解決的技術問題。
發明內容
本實用新型的目的是為了克服上述背景技術的不足,提供一種冷卻水箱,其結構簡單、操作方便、冷卻效果好,能有效降低管材的下線管溫。
為實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
一種冷卻水箱,包括箱體、滾輪、壓輪及溢流管,所述的箱體兩端面分別設置法蘭密封的進管口和出管口,箱體中至少設置兩組滾輪,所述的滾輪的圓周面設置與被冷卻管材外徑適配的凹槽,冷卻管內邊緣位于凹槽內,冷卻管外側邊緣設置壓輪,箱體內底部設有進水管,進水管上沿管軸均勻設置進水小孔,箱體內設置豎直的溢流管,溢流管的下端穿過箱體連接排水管。
優選地,所述的箱體中安裝4組及以上的滾輪,使管材繞著管輪能長時間浸泡在冷卻水箱中,4組滾輪相當于增加了2個冷卻水箱,提高了管材與冷卻水的熱交換效率,促進了管材的快速冷卻,有效降低了管材的下線管溫。另外,冷卻水箱采用浸泡式的冷卻方式,管材在水箱中冷卻均勻,不會產生因冷卻不均導致的外觀質量問題。進水管采用不銹鋼管上開孔的方式,進水點均勻分布,使水箱中各個點的溫差小。排水管采用溢流的方式,確保了水位始終在一個水平面。
優選地,溢流管為4-6根,且各溢流管的上端面平齊。
優選地,所述的箱體的進管口和出管口處分別設置接水盤。
本實用新型與現有技術對比,充分顯示其優越性在于:該冷卻水箱不需要任何的水泵等輔助動力設備,具有高效節能的優點。冷卻水箱的冷卻效果好,改造成該冷卻水箱后,原本管材下線管溫在60℃左右的生產線,現在管材下線管溫在30℃左右,管溫下降近30℃。徹底解決了管材燙手,不便于包裝的問題和盤管打氣壓檢測爆管的問題。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視結構示意圖;
圖2為滾輪的結構示意圖;
圖3為圖2的側視結構示意圖;
圖4為壓輪的結構示意圖;
圖5為圖2的側視結構示意圖。
圖中:1-箱體,2-接水盤,3-法蘭,4-溢流管,5-滾輪,6-壓輪,7-進水管,8-支撐腳,9-管材,10-排水管。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的詳細描述,但該實施例不應理解為對本實用新型的限制。
一種冷卻水箱,包括由不銹鋼板制成的箱體1、塑料材質制成的滾輪5、尼龍材質制成的壓輪6、不銹鋼材質制成的溢流管4和進水管7,所述箱體1為中空的長方體結構,正上方敞開,箱體1兩端面分別設置法蘭3密封的進管口和出管口,進管口和出管口處安裝有接水盤2,箱體1正下方通過支撐腳8固定,箱體1中至少設置兩組滾輪5,所述的滾輪5的圓周面設置與被冷卻管材9外徑適配的凹槽,管材9內邊緣位于凹槽內,管材9外側邊緣設置壓輪6,箱體1內底部設有進水管7,進水管7上沿管軸均勻設置進水小孔,箱體1內設置豎直的溢流管4,溢流管4的下端穿過箱體1連接排水管10。
在上述方案中,所述溢流管4的數量為4個及以上,優選地,本實施例中溢流管4的數量為6個。溢流管4的長度要求等長,以確保水平面保持一致。溢流管4的另一端與箱體連接,可采用焊接或者螺紋連接,經過溢流管4的水直接流入排水管10。
在上述方案中,優選地,所述滾輪5的數量為4個及以上。滾輪5的外圓周開有凹槽,凹槽的槽深根據不同的管徑進行設計,以管材不跑出凹槽范圍為準。
在上述方案中,所述壓輪6的數量為8個及以上,壓輪6主要是防止管材跑偏。
在上述方案中,所述進水管7為一根管周開有等距、均布小孔的直管。
本實用新型工作時,先打開進水閥,待水箱內的水位上升,直至水從溢流管流出后,再將管材9從一側的連接法蘭3穿入,經過滾輪5與壓輪6之間的凹槽,繞著4組滾輪5向前運行,最終從另一側的連接法蘭3出去,管材9進入下一個冷卻水箱。
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