[實用新型]窯爐燃燒系統

有效

• 申請號: 201520679826.5
• 申請日: 2015-09-06
• 公開（公告）號: CN204939252U
• 公開（公告）日: 2016-01-06
• 發明（設計）人: 鄒仁貴
• 申請（專利權）人: 杭州恒成復合材料工程技術有限公司
• 主分類號: C03B5/00
• 分類號: C03B5/00
• 代理公司: 泰安市泰昌專利事務所 37207
• 代理人: 高軍寶

技術領域

本實用新型涉及玻璃制造設備技術領域，具體地說是一種窯爐燃燒系統。

背景技術

高強度的玻璃纖維復合材料被廣泛應用于電子工業及軍民用工業中，因此玻璃制造行業中的窯爐燃燒系統成為該行業中的重要設備，通常窯爐燃燒系統主要包括窯爐、燃燒裝置，儀器儀表等設備，其中窯爐對玻璃制造的質量和產量起較大作用。按熱源不同分火焰熔窯、電熔窯和火焰-電熔混合窯三種，其中火焰-電熔窯因為上下同時加熱，熔化率較高而被廣泛使用。目前的火焰-電熔窯爐一般是矩形箱體式結構，上部設置有拱形爐頂又稱大碹，見圖1，由于窯爐矩形箱體的結構，熔化玻璃液時玻璃液是在緩慢流動的，這種箱體式窯爐結構中的玻璃液是一種無序的流動，窯爐內各區域的玻璃液溫度不均衡，特別是四個邊角位置容易形成死角，要使玻璃液全部熔化達到目標值就會增加能源的消耗，延長了加工時間，降低了生產效率。

發明內容

本實用新型為了克服上述缺陷提供了一種玻璃液熔化率高，縮短加工時間，減少能源消耗的窯爐燃燒系統。

本實用新型采用的技術方案是：一種窯爐燃燒系統，包括窯爐、燃燒器和助融電極，其特征是：窯爐由爐體和大碹組成，爐體為圓柱形桶體結構，大碹呈向上凸起的曲面，在爐體內側壁上設置有多條螺旋狀導流凸塊。

作為本實用新型的一種優選結構，導流凸塊為四條，均勻分布與爐體內側壁上，凸塊的截面呈半圓形。

本實用新型將爐體設置成圓柱形結構，避免了矩形箱體結構中的死角現象，同時在爐體內側壁上設置了螺旋狀的導流凸塊，可使熔化的玻璃液沿導流塊螺旋方向流動，使玻璃液由原無序流動改為有序流動，熱傳遞快，提高了熔化率，提高了工作效率，縮短了加工時間，減少了能源消耗。

附圖說明

圖1為改進前的窯爐結構圖。

圖2為本實用新型的窯爐結構示意圖。

具體實施方式

現結合附圖對本實用新型作進一步描述，圖2為本實用新型的一種實施例，包括窯爐、燃燒器和助融電極，窯爐由爐體和大碹組成，爐體為圓柱形桶體結構，大碹呈向上凸起的曲面，在爐體內側壁上設置有多根螺旋狀導流凸條。

本實施例中的導流凸條為四根，均勻分布與爐體內側壁上，凸條的截面呈半圓形。

由于本實用新型將爐體設置成圓柱形結構，避免了矩形箱體結構中的死角現象，同時在爐體內側壁上設置了螺旋狀的導流凸塊，可使熔化的玻璃液沿導流塊螺旋方向流動，使玻璃液由原無序流動改為有序流動，熱傳遞快，提高了熔化率，提高了工作效率，縮短了加工時間，減少了能源消耗。

本實用新型具有玻璃液熔化率高，縮短加工時間，減少能源消耗的特點。