[實用新型]一種利用冷卻水對塑料薄膜進行冷卻的冷卻設備

有效

• 申請號: 201520679581.6
• 申請日: 2015-09-02
• 公開（公告）號: CN205021992U
• 公開（公告）日: 2016-02-10
• 發明（設計）人: 袁連華
• 申請（專利權）人: 天津海晶塑料制品有限公司
• 主分類號: B29C55/28
• 分類號: B29C55/28;B29C35/16;B29B13/10
• 代理公司: 天津創智天誠知識產權代理事務所(普通合伙) 12214
• 代理人: 王秀奎

技術領域

本實用新型涉及塑料成型機械技術領域，更具體地說，涉及一種利用冷卻水對塑料薄膜進行冷卻的冷卻設備。

背景技術

吹膜(BlowMembrane)是一種塑料加工方法，是指將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的一種塑料加工工藝。如果是用新料吹出的薄膜，色澤均勻，干凈，成品拉伸好。如果用回收的廢塑料制成的塑料粒子，在制成薄膜時通常要添加色素，制成的薄膜可能就著色不勻，脆且易斷，價格也較低。由專業的吹膜機生產的吹膜料適用于各種高檔薄膜包裝。這種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫藥用品等。若非專業的吹膜機或者吹膜機在加工過程中沒有使用正確的方法，那么制成的膜料也可能是次等品。大多數PE用于吹膜加工薄膜，通用低密度聚乙烯或線性低密聚乙烯都可用。高密度聚乙烯薄膜級一般用于要求優越的拉伸性和極好的防滲性的地方。

由于吹膜機出來的薄膜濕度較高，而工序往往會將兩層或兩層以上的薄膜擠壓在一起，當環境濕度不高時，對后期的分層切割沒有太大的影響，但當環境濕度較高時，由于塑料薄膜的特性，要對擠壓在一起的多層薄膜進行分層切割時，往往會由于薄膜粘貼在一起而不易分開，目前市場上的吹膜設備往往沒有適合的降溫設備，所以在夏天生產時，往往需要浪費大量的電力用在車間整體降溫上。在吹膜機附件中，還沒有一種方便實用，成本低廉的冷卻設備。

實用新型內容

本實用新型克服了現有技術中的不足，現有的薄膜生產過程中采用在緊挨模頭的上方用風環進風對膜進行冷卻。但在吹膜車間，因熱空氣上升，車間較高處溫度較高，導致薄膜在人字夾板出粘合在一起，造成開口性能差，提供了一種利用冷卻水對塑料薄膜進行冷卻的冷卻設備，在擠出裝置與人字夾板之間設置有水冷降溫裝置，通過冷卻水的冷卻作用，使薄膜成型后繼續在人字夾板下方得到充分冷卻。

本實用新型的目的通過下述技術方案予以實現。

一種利用冷卻水對塑料薄膜進行冷卻的冷卻設備，包括粉碎加料裝置、加熱裝置、擠出裝置、水冷降溫裝置、人字夾板以及收卷裝置，所述粉碎加料裝置與所述擠出裝置通過所述加熱裝置相連，所述水冷降溫裝置設置在所述擠出裝置與所述人字夾板之間，所述收卷裝置通過收卷滾輪組與所述人字夾板相連；

所述粉碎加料裝置包括粗粉碎料斗、細粉碎料斗、粗粉電振動裝置以及進風裝置，所述粗粉碎料斗通過連通裝置與所述細粉碎料斗相連，所述連通裝置內設置有過濾網，在所述粗粉碎料斗內部設置有粗粉碎刀片，所述粗粉碎刀片采用螺旋形結構，所述粗粉碎刀片的刀軸兩端分別設置在所述粗粉碎料斗的中部兩側，所述細粉碎料斗內設置有細粉碎刀片，所述細粉碎刀片采用螺旋形結構，所述細粉碎刀片的刀軸兩端分別設置在所述細粉碎料斗的中部兩側，在所述粗粉碎料斗外部兩側分別設置有所述粗粉電振動裝置，所述粗粉電振動裝置包括第一粗粉電磁振動器、第二粗粉電磁振動器、第一絲杠組以及第二絲杠組，所述第一粗粉電磁振動器通過所述第一絲杠組與所述粗粉碎料斗一側相連，在所述第一絲杠組與所述粗粉碎料斗之間設置有第一緩沖塊，所述第二粗粉電磁振動器通過所述第二絲杠組與所述粗粉碎料斗另一側相連，在所述第二絲杠組與所述粗粉碎料斗之間設置有第二緩沖塊，所述進風裝置設置在所述細粉碎料斗內，所述進風裝置包括進風管路、進風口以及進風風機，所述進風口均勻的設置在所述細粉碎料斗上，所述進風口與所述進風管路相連，所述進風管路與所述進風風機相連，在所述細粉碎料斗底部設置有排料口，所述排料口通過送料管路與所述加熱裝置相連；

所述水冷降溫裝置包括冷卻水循環泵、外層冷卻架、內層冷卻架、外層水冷管路、內層水冷管路、進水管路以及排水管路，所述冷卻水循環泵通過所述進水管路分別與所述外層水冷管路以及所述內層水冷管路的進水口相連，所述外層水冷管路以及所述內層水冷管路的出水口分別與所述排水管路相連，所述外層水冷管路以及所述內層水冷管路呈螺旋型設置，所述外層水冷管路設置在所述外層冷卻架上，所述內層水冷管路設置在所述內層冷卻架上，所述外層冷卻架以及所述內層冷卻架的高度為所述擠出裝置與所述人字夾板之間距離的3/4-1，所述外層冷卻架與所述內層冷卻架之間的距離為5-10mm。

在所述外層冷卻架上還設置有降溫風扇，所述降溫風扇均勻的設置在所述外層冷卻架的外側。

在所述過濾網之下設置有關閉閥門，所述關閉閥門橫向貫穿所述連通裝置。