[實用新型]一種異型件干壓成型裝置

有效

• 申請號: 201520679311.5
• 申請日: 2015-09-02
• 公開（公告）號: CN204975328U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 蘇永東
• 申請（專利權）人: 蘇州永佳超硬耐磨材料有限公司
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種陶瓷成型模具技術設備領域，特別涉及一種異型件干壓成型裝置。

背景技術

耐磨陶瓷是以AL₂O₃為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經過高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷，再分別用特種橡膠和高強度的有機/無機粘合劑組合而成的產品。主要用作耐腐蝕、耐磨部件，其耐磨性相當于錳鋼的260倍，高鉻鑄鐵的170倍；硬度達HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能；重量輕，密度為3.6-3.9g/cm³，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設備負荷；在同等工況下，可至少延長設備使用壽命十倍以上。

由于耐磨陶瓷優異的性能而被廣泛用于各個耐磨領域，但是，各種特殊應用中的耐磨陶瓷零部件的成型制造技術與裝置，還無法滿足市場的需要，特別是對于耐磨陶瓷異型零部件的成型與加工比較困難，生產效率低。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種異型件干壓成型裝置，針對現有技術中的不足，針對耐磨陶瓷異型件成型困難，沒有配套的工裝制具問題，設計了耐磨陶瓷管道和耐磨陶瓷爐體內應用的異型件專用工裝，采用干壓預成型、高溫燒結工藝，實現了耐磨陶瓷異型件的成型與批量制造。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種異型件干壓成型裝置，包括陰模、左陽模、右陽模、孔模、調位槽、調位墊片、芯棒、上沖模、上沖頭、下沖模、下沖頭、異型件、定位孔，其特征在于：

所述異型件的橫截面為一三角形和一個矩形組成，所述矩形垂直連接于三角形的一條邊的端點位置，所述異型件的縱向為等尺寸單向延伸確定長度，形成三棱柱體與矩形板體一體式結構，所述矩形板體的中心位置設置有定位孔。

依據異型件特殊結構，所述陰?？v向開有陰模腔通孔，所述陰模腔通孔橫截面為工字形，一側的邊緣處設置有孔模腔；所述陰模內的陰模腔通孔內裝配有左陽模和右陽模，所述孔模腔內裝配有孔模；所述左陽模前端縱向設置有三棱形腔，所述右陽模前端設置有梯形面，所述左陽模前端與右陽模梯形面、孔模前端面，一起通過形面圍成所述異型件橫截面的形狀；所述陰模腔通孔內，設置有上沖模和下沖模，所述上沖模上一體式設置有上沖頭，所述下沖模上一體式設置有下沖頭，所述上沖頭和下沖頭的橫截面形狀與所述異型件的橫截面形狀匹配設置；通過左陽模、右陽模、孔模、上沖頭和下沖頭構成異型件實體空間，其實體空間內填充有陶瓷粉體，并通過上沖頭和下沖頭之間干壓成型；所述孔模中部設置有定位孔，所述定位孔內裝配有芯棒，所述芯棒插入到所述異型件的矩形體內，所述孔模上部設置有調位槽，所述調位槽位于所述陰模頂面處，所述調位槽內裝配有調位墊片，通過調位墊片來調節所述芯棒在所述異型件上的中心位置。

所述上沖頭和下沖頭手征對稱設置。

所述上沖頭與下沖頭之間的高度為所述異型件的高度。

所述調位墊片設置有多片，所述調位墊片具有相同尺寸不同厚度，用于調整干壓成型的異型件中心的定位孔位置。

所述陰模、上沖頭、下沖頭、左陽模、右陽模、孔模和芯棒的材質為Cr12模具鋼、Cr12MoV、Cr12Mo1V1或基體鋼中的一種。

本實用新型的工作原理為：所述異型件由高純氧化鋁粉體、氧化鋯粉體或兩者的混合物粉體制造，添加結合劑，所述結合劑為潤滑劑、增塑劑、分散劑、表面活性劑中的一種或任意幾種的混合物，所述結合劑為聚乙烯醇縮丁醛、丙烯基樹脂、甲基纖維素、聚丙烯、聚羧酸銨中的一種或任意幾種的混合物；所述結合劑添加量的質量百分數為1％---10％；將所述的原料粉體進行混合、均質，干燥、研磨、過濾等工藝后，將上述陶瓷異型件成型模具裝配到油壓機或液壓機上，將陶瓷料體裝填到成型裝置中，進行干壓加工，制造獲得異型件，送入高溫燒結爐進行燒結固化；經過高溫燒結后，對陶瓷異型件進行整形、精加工，最后獲得耐磨陶瓷異型件產品。

通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是：采用陰模和二組陽模，配合孔模、上沖頭和下沖頭組成干壓裝置，精確干壓制造出異型件；通過干壓成型裝置，解決了陶瓷異型件毛坯成型問題，進一步的通過燒結與精加工獲得了高質的陶瓷異型件產品；通過成型工裝使得產品能夠批量生產，提高了陶瓷異型件的生產效率和加工精度，提高了產品的各項耐磨性能。

附圖說明