[實用新型]一種分離效果好的離心式油分離器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520679302.6
• 申請日: 2015-09-02
• 公開（公告）號: CN205037645U
• 公開（公告）日: 2016-02-17
• 發(fā)明（設計）人: 石松
• 申請（專利權）人: 新昌縣宏宇制冷有限公司
• 主分類號: F25B43/02
• 分類號: F25B43/02
• 代理公司: 北京天奇智新知識產(chǎn)權代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

【技術領域】

本實用新型涉及制冷設備的結(jié)構(gòu)部件的技術領域，特別是一種分離效果好的離心式油分離器的技術領域。

【背景技術】

油分離器，其作用是將制冷壓縮機排出的高壓蒸汽中的潤滑油進行分離，以保證裝置安全高效地運行，根據(jù)降低氣流速度和改變氣流方向的分油原理，使高壓蒸汽中的油粒在重力作用下得以分離，通常使用的油分離器有洗滌式、離心式、填料式和過濾式四種，現(xiàn)有的離心式油分離器的螺旋導葉上，一般不帶有螺旋狀的集油金屬絲，因此現(xiàn)有離心式油分離器的分離效果不是很好；現(xiàn)有的離心式油分離器用于分離小顆粒油滴的濾網(wǎng)一般是呈水平狀態(tài)安裝，因此濾網(wǎng)上分離出的小油滴不易從濾網(wǎng)上滑落，從而影響了濾網(wǎng)對小顆粒油滴的分離效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術中的問題，提出一種分離效果好的離心式油分離器，本實用新型通過在現(xiàn)有離心式油分離器的螺旋導葉上，增加了螺旋狀的集油金屬絲，因此使現(xiàn)有離心式油分離器的分離效果大幅度提高；本實用新型還通過把現(xiàn)有離心式油分離器的分離濾網(wǎng)，改為一端向下傾斜的狀態(tài)，因此增加了濾網(wǎng)上油滴的集聚性，從而使濾網(wǎng)的油滴能快速的流下，進而增加濾網(wǎng)對小型油滴的分離效果。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種分離效果好的離心式油分離器包括筒體、導入管、導出管、導出倉、濾網(wǎng)、第二隔板、第三隔板、自動出油閥、集油板、第一隔板、分離倉、集油處、集油金屬絲和螺旋導葉，所述筒體被第一隔板、第二隔板和第三隔板分隔成導出倉和分離倉和兩個集油處，所述導入管和導出管均安裝在筒體的上表面，所述濾網(wǎng)安裝在導出倉中，所述自動出油閥直接安裝在筒體上，所述集油板直接安裝在筒體內(nèi)部，所述螺旋導葉安裝在分離倉中，所述集油金屬絲安裝在螺旋導葉上。

作為優(yōu)選，所述第一隔板、第二隔板和第三隔板的下端面平齊，所述第一隔板和第二隔板上密集的分布有若干個孔，所述第一隔板和第二隔板上孔的大小為2mm-3mm。

作為優(yōu)選，所述濾網(wǎng)的數(shù)量為兩個，所述濾網(wǎng)呈向下傾斜狀態(tài)，所述濾網(wǎng)的網(wǎng)眼直徑為0.2mm-0.5mm，所述集油板的形狀為漏斗形。

作為優(yōu)選，所述螺旋導葉的上表面上分布著若干個集油金屬絲，所述集油金屬絲呈螺旋形結(jié)構(gòu)，所述集油金屬絲和螺旋導葉的上表面呈相互垂直狀態(tài)。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過在現(xiàn)有離心式油分離器的螺旋導葉上，增加了螺旋狀的集油金屬絲，因此使現(xiàn)有離心式油分離器的分離效果大幅度提高；本實用新型還通過把現(xiàn)有離心式油分離器的分離濾網(wǎng)，改為一端向下傾斜的狀態(tài)，因此增加了濾網(wǎng)上油滴的集聚性，從而使濾網(wǎng)的油滴能快速的流下，進而增加濾網(wǎng)對小型油滴的分離效果。

本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型的一種分離效果好的離心式油分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的集油金屬絲的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-筒體、2-導入管、3-導出管、4-導出倉、5-濾網(wǎng)、6-第二隔板、7-第三隔板、8-自動出油閥、9-集油板、10-第一隔板、11-分離倉、12-集油處、13-集油金屬絲、14-螺旋導葉。

【具體實施方式】

參閱圖1和圖2，本實用新型一種分離效果好的離心式油分離器，包括筒體1、導入管2、導出管3、導出倉4、濾網(wǎng)5、第二隔板6、第三隔板7、自動出油閥8、集油板9、第一隔板10、分離倉11、集油處12、集油金屬絲13和螺旋導葉14，所述筒體1被第一隔板10、第二隔板6和第三隔板7分隔成導出倉4和分離倉11和兩個集油處12，所述導入管2和導出管3均安裝在筒體1的上表面，所述濾網(wǎng)5安裝在導出倉4中，所述自動出油閥8直接安裝在筒體1上，所述集油板9直接安裝在筒體1內(nèi)部，所述螺旋導葉14安裝在分離倉11中，所述集油金屬絲13安裝在螺旋導葉14上，所述第一隔板10、第二隔板6和第三隔板7的下端面平齊，所述第一隔板10和第二隔板6上密集的分布有若干個孔，所述第一隔板10和第二隔板6上孔的大小為2mm-3mm，所述濾網(wǎng)5的數(shù)量為兩個，所述濾網(wǎng)5呈向下傾斜狀態(tài)，所述濾網(wǎng)5的網(wǎng)眼直徑為0.2mm-0.5mm，所述集油板9的形狀為漏斗形，所述螺旋導葉14的上表面上分布著若干個集油金屬絲13，所述集油金屬絲13呈螺旋形結(jié)構(gòu)，所述集油金屬絲13和螺旋導葉14的上表面呈相互垂直狀態(tài)。

本實用新型的工作過程：