[實(shí)用新型]全自動(dòng)取樣分析系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520678611.1
• 申請日: 2015-09-02
• 公開（公告）號: CN205080146U
• 公開（公告）日: 2016-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉永茂;周玉紅;藺建如;周湘龍
• 申請（專利權(quán)）人: 葉永茂;周玉紅;藺建如;周湘龍
• 主分類號: G01N35/10
• 分類號: G01N35/10
• 代理公司: 長沙市和協(xié)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43115
• 代理人: 王培苓

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及取樣分析系統(tǒng)，具體涉及一種全自動(dòng)取樣分析系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前在線取樣分析系統(tǒng)例如pH值、溶氧量、糖濃度等分析系統(tǒng)大多采用分析傳感器直接插入反應(yīng)設(shè)備或工藝管道中，反應(yīng)設(shè)備或工藝管道內(nèi)的溫度、壓力環(huán)境與粘稠介質(zhì)、易結(jié)垢物質(zhì)等因素直接影響分析傳感器的使用壽命和測量可靠性，從而增加了分析系統(tǒng)的維護(hù)量和分析傳感器損耗。另外，由于分析傳感器直接插入反應(yīng)設(shè)備或工藝管道中，分析系統(tǒng)進(jìn)行測量校正和檢修時(shí)必須在工藝生產(chǎn)過程停止?fàn)顟B(tài)下才能實(shí)施，影響了正常工藝生產(chǎn)。

手動(dòng)取樣分析系統(tǒng)還存在工作環(huán)境惡劣、分析物料耗損大、無法做到實(shí)時(shí)檢測和分析結(jié)果容易受到人為因素影響等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題的不足，本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)取樣分析系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中分析傳感器使用壽命短、分析物料損耗大、工作環(huán)境惡劣的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種全自動(dòng)取樣分析系統(tǒng)，包括取樣分析系統(tǒng)與自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于：所述取樣分析系統(tǒng)包括依次連通的取樣管、取樣閥、自動(dòng)取樣閥、檢測室、隔離閥、隔離室；所述溫度檢測傳感器、液位檢測傳感器、加壓閥和放空閥分別與檢測室連通；氣源與調(diào)壓裝置的輸入端連通，調(diào)壓裝置的輸出端與加壓閥的輸入端和壓力傳感器連通；分析傳感器通過與之連接的傳感器伺服裝置切換于檢測室和隔離室之間；取樣分析系統(tǒng)與自動(dòng)控制系統(tǒng)電連接。

進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述隔離室內(nèi)設(shè)有清洗裝置，清洗裝置輸入端與第二清洗閥輸出端連通，隔離室分別與排放閥輸入端和吹掃閥的輸出端連通，吹掃閥的輸入端與氣源連通。所述隔離室還分別與第一標(biāo)定閥和第二標(biāo)定閥的輸出端連通。

進(jìn)一步的：所述檢測室連通第一清洗閥的輸出端。

進(jìn)一步的：所述取樣管與取樣泵的輸入端連接，取樣泵的輸出端與取樣閥和自動(dòng)取樣閥之間的管路連通。

進(jìn)一步的：所述分析傳感器為pH值分析傳感器或糖濃度分析傳感器或溶氧量分析傳感器，所述分析傳感器包括但不限于上述分析傳感器，還可為分析其它參數(shù)的分析傳感器。

進(jìn)一步的：所述自動(dòng)控制系統(tǒng)包括：判斷模塊，所述判斷模塊用于判斷壓力傳感器和分析傳感器傳送來的檢測值是否達(dá)到要求，若未達(dá)到要求，輸出報(bào)警信號；報(bào)警模塊，所述報(bào)警模塊用于根據(jù)判斷模塊傳送來的報(bào)警信號而提示報(bào)警；記錄模塊，所述記錄模塊用于記錄壓力傳感器和分析傳感器傳送來的檢測值；控制模塊，所述控制模塊用于對分析傳感器傳送來的檢測值進(jìn)行分析、計(jì)算，發(fā)送控制信號進(jìn)行控制、調(diào)整；通訊模塊，所述通訊模塊用于檢測數(shù)據(jù)、工作狀態(tài)、控制指令信息上傳或下載；擴(kuò)展模塊，所述擴(kuò)展模塊用于工藝生產(chǎn)除分析參數(shù)外的其它重要參數(shù)的采集和控制(例如：反應(yīng)釜內(nèi)的溫度、壓力、液位，參與反應(yīng)物料的計(jì)量與控制等。)、動(dòng)態(tài)工藝畫面顯示和工藝參數(shù)的調(diào)整、修改、記錄與報(bào)警。

本實(shí)用新型有益效果為：

(1)延長分析傳感器使用壽命，通過與檢測室連通的放空閥，避免分析傳感器檢測時(shí)檢測室內(nèi)壓力過大，有損分析傳感器使用壽命；還有通過傳感器伺服裝置將檢測完畢的分析傳感器從檢測室切換到與工藝設(shè)備內(nèi)壓力隔絕的隔離室，對分析傳感器進(jìn)行了保護(hù)，從而延長其使用壽命；另外還通過與隔離室內(nèi)的清洗裝置對工作完畢后的分析傳感器進(jìn)行清洗，進(jìn)一步延長其使用壽命；

(2)無物料損耗，通過與檢測室連通的氣源、調(diào)壓裝置、壓力傳感器和加壓閥，分析完畢后檢測室內(nèi)的樣液會(huì)返回到工藝生產(chǎn)中；

(3)生產(chǎn)工藝環(huán)境好，本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了分析樣液全封閉循環(huán)，無有害揮發(fā)性氣體直接釋放到工作環(huán)境中；

(4)通過與檢測室連通的溫度傳感器和液位傳感器，用于檢測取樣液位置和樣液參數(shù)檢測的溫度補(bǔ)償；

(5)通過與隔離室連接的第一標(biāo)定閥和第二標(biāo)定閥，可以對分析傳感器進(jìn)行兩次標(biāo)定，滿足分析傳感器的校準(zhǔn)和測量要求；

(6)通過與檢測室連通的第一清洗閥，清洗液能通過第一清洗閥進(jìn)入檢測室對檢測室與取樣管道進(jìn)行清洗，避免檢測室結(jié)垢和取樣管道阻塞；

(7)通過設(shè)置取樣泵，用戶可以根據(jù)需要自由選擇是否氣動(dòng)取樣泵來取樣；

(8)分析傳感器為pH值分析傳感器或糖濃度分析傳感器或溶氧量分析傳感器，通過更換不同的分析參數(shù)分析傳感器，滿足對不同分析參數(shù)檢測的需要。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1的全自動(dòng)取樣分析系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。

圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1的自動(dòng)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。