[實用新型]一種注射機的注射機構

有效

• 申請號: 201520678496.8
• 申請日: 2015-09-02
• 公開（公告）號: CN205044102U
• 公開（公告）日: 2016-02-24
• 發明（設計）人: 汪軍建
• 申請（專利權）人: 臺州市黃巖力松機械有限公司
• 主分類號: B29C45/53
• 分類號: B29C45/53;B29C45/54;B29C45/58;B29C45/62
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于機械領域，其涉及到一種注射機部件，特別涉及到一種注射機的注射機構。

背景技術

注射機又名注射成型機，它是將熱塑性材料進行加熱塑化，并擠壓到成型模具中成型，以得到各種形狀的產品。現在市場上的注射機主要分為立式、臥式、全電式等，不論是那種注射機，其都包括開合鎖模機構和注射機構兩個部分，其中開合鎖模機構用來固定和壓緊成型模具，注射機構則用來向成型模具中注入塑化的原材料，即實現讓塑化的原材料在成型模具中冷卻成型后，在從成型模具中取出，以得到最終的產品。

現有技術中，注射機上注射機構的結構也有多種樣式，如專利號為200810059666.9的中國實用新型專利公開了一種注塑機注射機構：包括前、后導桿支架，前、后導桿支架上裝有射臺導桿，射臺導桿上有射臺前板和射臺后板，射臺前板與整移油缸組件和料筒螺桿相連一起，料筒螺桿由液壓馬達和注射油缸驅動，液壓馬達與射臺后板相連一起，射臺前板后部裝有直線導軌，射臺后板下部裝有滑塊，滑塊與直線導軌相配合，液壓馬達、注射閥板組件和注射油缸固定在射臺后板上。這種注射機構通過液壓馬達帶動螺桿轉動，以實現對料筒中的原料進行細化和塑化，同時，通過對稱設于螺桿兩邊的兩個注射油缸推動螺桿向前推進，以實現將料筒中的原料擠壓到料筒前端的噴嘴中，進而進入到成型模具中成型。這種注射機構在完成注射動作時，需要兩個注射油缸配合工作，一方面使得耗油量和耗能量都比較大，另一方面，為了使得螺桿在運動過程中不會發生偏斜，兩個注射油缸的動作同步性要求非常高，也即這種注射機構的安裝精度也要求非常的高。綜上即，這種注射機構存在著耗油量大、耗能量大和實用性不強缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種耗油量少、耗能量少且實用性強的注射機的注射機構。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種注射機的注射機構，包括注射座、設于注射座上的料筒、設于料筒中的螺桿以及與螺桿相連的驅動機構，所述驅動機構包括電機座、設于電機座上的電機、套設于電機輸出軸上的主動輪、與主動輪傳動配合的從動輪以及與電機座相連的注射油缸，所述從動輪帶動螺桿一起轉動，所述注射油缸包括缸體和注射活塞桿，所述缸體固定于注射座上，所述注射活塞桿的軸線與所述螺桿的軸線相平行或相重合，且所述注射活塞桿與電機座相連，所述電機座設于注射座上，且與注射座活動連接。

在上述的一種注射機的注射機構中，所述驅動機構還包括聯軸節，所述聯軸節與電機座活動連接，所述從動輪套設于所述聯軸節上，且與所述聯軸節固定相連，所述螺桿的末端與聯軸節固定相連。

在上述的一種注射機的注射機構中，所述聯軸節與電機座通過多個軸承活動連接，且至少有一個所述軸承為單向推力球軸承或斜軸承。

在上述的一種注射機的注射機構中，所述注射座上設有與所述螺桿的軸線相平行的導軌，所述電機座上設有與導軌相對應的導軌臺。

在上述的一種注射機的注射機構中，所述主動輪和從動輪通過傳動帶相連，所述主動輪和從動輪之間還設有張緊機構，所述張緊機構包括張緊輪，所述張緊輪與傳動帶相貼緊。

在上述的一種注射機的注射機構中，所述張緊機構還包括張緊輪座和與張緊輪座相連的伸縮桿，所述張緊輪座設于電機座上，所述電機座上設有滑槽，所述張緊輪座上設有與所述滑槽相對應的滑塊，所述伸縮桿可牽引張緊輪座沿著滑槽滑動。

在上述的一種注射機的注射機構中，所述伸縮桿上設有螺紋，所述電機座上設有調節座，所述調節座上設有與伸縮桿相匹配的螺紋通孔。

在上述的一種注射機的注射機構中，所述料筒的前端設有自封噴頭，所述自封噴頭包括注口閥體、設于注口閥體中的注口閥芯、與注口閥芯相連的注口閥桿以及與注口閥桿相連的控制機構，所述注口閥體上設有注射入口和注射出口，所述注口閥芯上設有與所述注射入口和注射出口通道相對應的連通通道，所述注口閥芯將所述注射入口和注射出口相連通或分隔開。

在上述的一種注射機的注射機構中，所述控制機構包括：安裝架，其固定于所述自封噴頭上；驅動油缸，其包括殼體和活塞桿，所述殼體鉸接于所述安裝架上；第一連桿，其一端與活塞桿固定相連；第二連桿，其一端與注口閥桿固定相連，另一端與所述第一連桿的另一端鉸接。