[實(shí)用新型]安撫奶嘴自動(dòng)裝配機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520677310.7
• 申請(qǐng)日: 2015-09-01
• 公開（公告）號(hào): CN205111254U
• 公開（公告）日: 2016-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳奇?zhèn)?/a>;金學(xué)斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波隆威嬰兒用品有限公司
• 主分類號(hào): B23P21/00
• 分類號(hào): B23P21/00
• 代理公司: 寧波誠(chéng)源專利事務(wù)所有限公司 33102
• 代理人: 胡志萍;張群

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及嬰兒用安撫奶嘴的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種能將安撫奶嘴的各部件裝配為一體的安撫奶嘴自動(dòng)裝配機(jī)。

背景技術(shù)

安撫奶嘴又叫安撫嘴，是一種在寶寶哭鬧、睡覺時(shí)給寶寶吸吮可幫助寶寶安靜的工具，而且在寶寶長(zhǎng)牙齒的時(shí)候，安撫奶嘴可以作為最安全、最好的緩解牙齦癢的工具。

圖1示出了一種安撫奶嘴a，圖2為該安撫奶嘴的分解圖，該安撫奶嘴包括裝配在一起的奶嘴頭a1、擋板a2、上蓋a3及拉環(huán)a4。擋板a2上開有一裝配口a21，奶嘴頭a1的下部穿過裝配口a21露出于擋板a2的下方，奶嘴頭a1的頂部具有與裝配口a21頂部邊緣相卡的限位圈a11，且裝配口a21的頂部邊緣形成有向上布置的多個(gè)凸起部a22，該凸起部a22與限位圈a11的下端面接觸后熔接為一體；擋板a2的頂部具有圍繞裝配口a21外周布置的插槽a23，對(duì)應(yīng)的，上蓋a3的下部具有與插槽a23相匹配的插接部a31，上蓋a3的兩側(cè)分別開設(shè)有第一半槽a32，對(duì)應(yīng)的，插槽a23的兩側(cè)分別開有第二半槽a24，第一半槽a32與第二半槽a24相互對(duì)合構(gòu)成供拉環(huán)a4的兩端插入的插口a30，且拉環(huán)a4的端部具有能防止拉環(huán)a4脫離插口a30的限位部a41。

現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)安撫奶嘴進(jìn)行裝配時(shí)，一般采用人工裝配，即先將奶嘴頭a1的下部插入擋板a2的裝配口a21內(nèi)，然后將拉環(huán)a4放置在上蓋a3上并使拉環(huán)a4的兩端分別卡在第二半槽a24內(nèi)，最后使上蓋a3的第一半槽a32對(duì)準(zhǔn)第二半槽a24，將上蓋a3的下部的插接部a31插裝在擋板a2的插槽a23內(nèi)，并進(jìn)行超聲焊接使各部件在連接處熔融為一體，確保安撫奶嘴具有較為牢固的結(jié)構(gòu)。人工裝配不僅生產(chǎn)效率低下，需要耗費(fèi)大量的人力物力，而且由于人為因素的不穩(wěn)定性，極易導(dǎo)致各部件之間在裝配時(shí)配合處安裝不到位，這樣即使后期經(jīng)過超聲焊接也不能保證安撫奶嘴結(jié)構(gòu)的牢固性，造成安撫奶嘴的報(bào)廢率高、合格率低下，在一定程度上增加了安撫奶嘴的生產(chǎn)成本，降低了企業(yè)的生產(chǎn)利潤(rùn)。

因此，提供一種安撫奶嘴的自動(dòng)裝配設(shè)備，顯得尤為必要。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種使用方便、生產(chǎn)效率高、能有效提高產(chǎn)品合格率的安撫奶嘴自動(dòng)裝配機(jī)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種安撫奶嘴自動(dòng)裝配機(jī)，其特征在于包括：

裝配平臺(tái)；

轉(zhuǎn)盤，呈圓盤狀并能轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述裝配平臺(tái)上，所述轉(zhuǎn)盤邊緣具有沿周向間隔布置的多個(gè)操作工位；

第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述裝配平臺(tái)上并與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)連接；

第一移取機(jī)構(gòu)，靠近所述轉(zhuǎn)盤邊緣設(shè)于裝配平臺(tái)上，用于將安撫奶嘴的擋板移取至所述轉(zhuǎn)盤的操作工位上；

奶嘴頭裝配機(jī)構(gòu)，靠近所述轉(zhuǎn)盤邊緣設(shè)于裝配平臺(tái)上，且按照所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向設(shè)于第一移取機(jī)構(gòu)的下游，用于將奶嘴頭壓入擋板的裝配口內(nèi)；以及

第三移取機(jī)構(gòu)，靠近所述轉(zhuǎn)盤邊緣設(shè)于裝配平臺(tái)上，且按照所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向設(shè)于第一移取機(jī)構(gòu)的下游，用于將安撫奶嘴的上蓋移動(dòng)并裝配在擋板上方的插槽內(nèi)。

在上述方案中，所述轉(zhuǎn)盤底部通過至少兩個(gè)間隔布置的支撐臂支撐于裝配平臺(tái)上，所述支撐臂的頂部具有向下開設(shè)的夾槽，該夾槽內(nèi)設(shè)置有能相對(duì)于轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)輪，設(shè)置該結(jié)構(gòu)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以減小支撐臂對(duì)轉(zhuǎn)盤的摩擦，使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)順暢。

作為優(yōu)選，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、傳動(dòng)帶、傳動(dòng)軸及第一轉(zhuǎn)軸，第一電機(jī)及傳動(dòng)軸均橫向布置，傳動(dòng)帶分別與第一電機(jī)的輸出軸及傳動(dòng)軸的一端傳動(dòng)連接，第一轉(zhuǎn)軸縱向布置于轉(zhuǎn)盤下方，且第一轉(zhuǎn)軸的上端與轉(zhuǎn)盤底部相連接，第一轉(zhuǎn)軸的下端及傳動(dòng)軸的另一端分別具有相互嚙合傳動(dòng)的錐形齒。第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸進(jìn)一步通過第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)軸及第一轉(zhuǎn)軸均設(shè)于一分割器內(nèi)，該分割器通過一支座設(shè)置于裝配平臺(tái)的上端面上。采用上述結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤有規(guī)律的轉(zhuǎn)動(dòng)及運(yùn)行，工作穩(wěn)定，故障率低。

在上述各優(yōu)選方案中，所述的操作工位為多個(gè)并圍繞裝配平臺(tái)的邊緣間隔布置，該操作工位成型為安裝孔，每個(gè)安裝孔內(nèi)均脫卸式安裝有一靠模底座，該靠模底座的上端面成型為與安撫奶嘴的擋板下側(cè)面相匹配的弧形狀，靠模底座上還設(shè)置有能對(duì)擋板進(jìn)行限位的限位釘，以防止擋板在靠模底座上移動(dòng)而影響裝配。