[實用新型]一種大型鋼板翻轉裝置

有效

• 申請號: 201520675829.1
• 申請日: 2015-09-02
• 公開（公告）號: CN204917328U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 黃可中;劉濤;常偉;鄭建;何陽
• 申請（專利權）人: 南京南化建設有限公司
• 主分類號: B65H15/00
• 分類號: B65H15/00
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 杜靜靜

技術領域

本實用新型涉及一種翻轉裝置，具體涉及一種大型鋼板翻轉裝置，屬于鋼板處理加工設備技術領域。

背景技術

鋼板的預制加工中，通常要對鋼板進行處理加工，如噴砂除銹、防腐等，傳統處噴砂除銹過程中是將鋼板放在傳送帶上送入噴砂除銹機構，但只能單面噴砂除銹不能實現鋼板的自動翻轉，作業效率非常低，噴砂除銹不徹底；防腐作業時鋼板一面自上而下俯噴涂防腐油漆，另外一面因為不能翻轉鋼板只能吊起進行自下到上仰噴涂防腐油漆，仰噴涂油漆作業效率低，對防腐油漆的浪費較大，工人作業困難。目前，以機械方式翻轉大型鋼板的操作還不夠理想，容易引起鋼板變形和損壞表面質量，作業效率低，而人力翻轉鋼板十分困難，對于大型鋼板來說人工翻轉甚至是無法實現的，對于有特定翻轉角度要求的鋼板，難度更大，現有技術中也有相關的翻轉設備，但是這些設備大都結構復雜，成本較高，操作繁瑣，一旦出現問題，維修成本較高，因此，迫切的需要一種新的方案解決該技術問題。

實用新型內容

本實用新型正是針對現有技術中存在的技術問題，提供一種大型鋼板翻轉裝置，該技術方案整體結構設計巧妙，靈活可靠，可以任意角度的翻轉裝置，提高生產效率，節約成本。

為了解決現有技術中存在的技術問題，本實用新型的技術方案如下：大型鋼板翻轉裝置，其特征在于，所述翻轉裝置包括支撐機構、夾緊機構、升降機構、翻轉機構、移動機構以及動力裝置，所述移動機構設置在支撐機構的下方，所述夾緊機構、升降機構、翻轉機構以及動力裝置均設置在支撐機構上。

作為本實用新型的一種改進，所述支撐機構包括螺桿、支撐板、底座、肋板，所述支撐板通過肋板固定焊接在底座上，所述支撐板的上方設置有螺桿。

作為本實用新型的一種改進，所述支撐板成對設置，每個支撐板的上方設置有U型槽，所述螺桿放置在U型槽內。所述螺桿上設置有螺紋，通過螺母將支撐板旋緊、放松，并且螺母的旋緊、旋松也可微調兩塊支撐板之間的距離。

作為本實用新型的一種改進，所述翻轉機構包括彈簧軸、鏤空鋼架、翻轉電機和減速機，彈簧軸安裝在鏤空鋼架上，翻轉電機與減速機安裝在支撐板外側。用安裝在鏤空鋼架內的彈簧軸來定位鏤空鋼架的升降高度，并支撐旋轉。

作為本實用新型的一種改進，所述支撐板正中均設置有豎直導向槽，為鏤空鋼架的升降提供導向。所述動力裝置包括減速機和驅動機，所述減速機和驅動機安裝在底座上面，可實現裝置的行走作業。

作為本實用新型的一種改進，所述彈簧軸限位在導向槽內，導向槽在減速機的對應高度對稱設有限位軸孔，該對應高度為減速機安裝在支撐板上的位置。當鏤空鋼架提升至減速機的安裝位置時，彈簧軸彈出限位軸孔內，帶動鏤空鋼架的翻轉作業，所述的鏤空鋼架設有臺階用于放置鋼板，并能夠起到限位作用。

作為本實用新型的一種改進，所述移動機構包括輪架、滾輪，螺栓以及第二螺母，輪架通過螺栓和第二螺母安裝在底座下面，滾輪安裝在輪架內。

作為本實用新型的一種改進，所述夾緊機構由若干個鎖夾組成，所述鎖夾由夾桿、連桿、滑塊組成，滑塊在鏤空鋼架上的滑槽內往復運動，帶動連桿使夾桿張開閉合，通過鏤空鋼架內的限位銷將滑塊限位，將實現鎖夾的夾緊和松開作業。

作為本實用新型的一種改進，所述升降機構包括吊梁、吊耳、電動葫蘆，吊梁兩端固定焊接于鏤空鋼架上，吊耳固定焊接于吊梁中間部位，電動葫蘆對稱安裝在兩側的支撐板上方，通過電動葫蘆的吊鉤固定住吊耳，啟動電動葫蘆，實現鏤空鋼架的升降作業。

相對于現有技術，本實用新型的優點如下：1）整個結構設計巧妙、緊湊，提高了工作效率，2）該技術方案可360度及任意角度翻轉鋼板，能滿足特定翻轉角度的要求，裝置整體可以自動行進，便于操作，拆裝簡單，靈活可靠，省時省力，生產效率高；3）該技術方案中的螺桿上設置有螺紋，通過螺母將支撐板旋緊、放松，并且螺母9的旋緊、旋松也可微調兩塊支撐板10之間的距離；4）該技術方案中導向槽內設置有限位軸，導向槽在減速機的對應高度對稱設有限位軸孔，彈簧軸彈出限位軸孔，帶動鏤空鋼架22翻轉作業，鏤空鋼架設有臺階用于放置鋼板，并能夠起到限位作用；5）該技術方案成本較低，便于大規模的推廣應用。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為夾緊機構結構示意圖；

圖3為鎖夾機構結構示意圖；

圖4為鎖夾工作機構簡圖；