[實用新型]一種新型吸塑模具有效
| 申請號: | 201520675256.2 | 申請日: | 2015-09-02 |
| 公開(公告)號: | CN204894490U | 公開(公告)日: | 2015-12-23 |
| 發明(設計)人: | 楊祥福 | 申請(專利權)人: | 廈門市永福工貿有限公司 |
| 主分類號: | B29C51/30 | 分類號: | B29C51/30;B29C51/42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 模具 | ||
技術領域
本實用新型屬于模具技術領域,涉及一種新型吸塑模具。
背景技術
吸塑模具,指吸塑生產時所用的模具,成本最低的是石膏模,其次是電鍍銅模,最貴的是鋁模。模具鉆有小孔,用于真空吸附熱化的硬膠片,形成吸塑產品。
但是現有的吸塑模具抽氣孔較大,極易使產品出現氣孔凸點現象,從使得產品表面變得粗糙。
發明內容
本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題,提供了一種避免產生氣孔凸點現象,從使得產品表面更光滑的新型吸塑模具。
本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種新型吸塑模具,包括相互配合的上模座和下模座,以及分別固定在上模座和下模座上的上模塊和下模塊,且上模塊和下模塊相合形成型腔,其特征在于:所述的上模塊和/或下模塊上設有抽氣孔,且所述的抽氣孔一端位于所述的型腔內,所述的抽氣孔為電火花穿孔機穿孔制成,且抽氣孔孔徑為0.1mm。
吸塑模具的上模塊和/或下模塊制作好后通過電火花穿孔機通過放電工藝,以對上模塊和/或下模塊進行穿孔處理形成抽氣孔,因此抽氣孔孔徑可從傳統的1mm縮小至0.1mm,以避免產品產生氣孔凸點現象,從使得產品表面更光滑。
在上述的一種新型吸塑模具中,所述的上模塊和/或下模塊上設有若干抽氣孔,且所述的抽氣孔一端均布在型腔表面上。
在上述的一種新型吸塑模具中,所述的若干抽氣孔另一端與位于上模塊和/或下模塊側部的抽氣口連接,所述的抽氣口連接有真空泵,且真空泵上連接有真空調節閥。
因此通過真空泵和真空調節閥配合抽氣。
在上述的一種新型吸塑模具中,所述的抽氣孔位于型腔內的一端孔徑比抽氣孔另一端的孔徑小,且抽氣孔位于型腔內的一端孔徑為0.1mm。
因此抽氣效率更高。
在上述的一種新型吸塑模具中,所述的上模座和下模座上分別設有定位固定機構,且上模座和下模座分別通過定位固定機構可拆卸的固定有若干個所述的上模塊和若干個下模塊,且若干個所述的上模塊和若干個下模塊共同形成所述的型腔。
由于某些產品可能部分形態一致,因此通過更換不同的上模塊和不同的下模塊使得組合形成不同形態的型腔,以適應制作不同形態的產品,而且由于具有定位固定機構,因此定位固定更加準確和牢固。
在上述的一種新型吸塑模具中,所述的上模座和下模座內分別設有冷卻管道,且分別在上模座和下模座側部設有與所述冷卻管道連通的水管接口。
便于快速生產。
與現有技術相比,本實用新型具有如下優點:
吸塑模具的上模塊和/或下模塊制作好后通過電火花穿孔機通過放電工藝,以對上模塊和/或下模塊進行穿孔處理形成抽氣孔,因此抽氣孔孔徑可從傳統的1mm縮小至0.1mm,以避免產品產生氣孔凸點現象,從使得產品表面更光滑。
附圖說明
圖1是本吸塑模具結構示意圖。
圖中,
1、上模座;11、上模塊;12、型腔;13、抽氣孔;14、抽氣口;15、定位固定機構;16、冷卻管道;17、水管接口;
2、下模座;21、下模塊。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1所示,本實用新型一種新型吸塑模具,包括相互配合的上模座1和下模座2,以及分別固定在上模座1和下模座2上的上模塊11和下模塊21,且上模塊11和下模塊21相合形成型腔12,上模塊11和/或下模塊21上設有抽氣孔13,且抽氣孔13一端位于型腔12內,抽氣孔13為電火花穿孔機穿孔制成,且抽氣孔13孔徑為0.1mm。
進一步的,上模塊11和/或下模塊21上設有若干抽氣孔13,且抽氣孔13一端均布在型腔12表面上。若干抽氣孔13另一端與位于上模塊11和/或下模塊21側部的抽氣口14連接,抽氣口14連接有真空泵,且真空泵上連接有真空調節閥。抽氣孔13位于型腔12內的一端孔徑比抽氣孔13另一端的孔徑小,且抽氣孔13位于型腔12內的一端孔徑為0.1mm。上模座1和下模座2上分別設有定位固定機構15,且上模座1和下模座2分別通過定位固定機構15可拆卸的固定有若干個上模塊11和若干個下模塊21,且若干個上模塊11和若干個下模塊21共同形成型腔12。上模座1和下模座2內分別設有冷卻管道16,且分別在上模座1和下模座2側部設有與冷卻管道16連通的水管接口17。
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