[實用新型]既能打磨又能切割的超硬角磨片

有效

• 申請號: 201520675138.1
• 申請日: 2015-09-02
• 公開（公告）號: CN204868582U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發明（設計）人: 楊帥;呂文乾
• 申請（專利權）人: 鄭州華菱超硬材料有限公司
• 主分類號: B24D7/18
• 分類號: B24D7/18
• 代理公司: 鄭州金成知識產權事務所(普通合伙) 41121
• 代理人: 郭增欣

技術領域：

本實用新型涉及一種角向磨光機專用超硬材料角磨片，特別是涉及一種既能打磨又能切割的超硬角磨片。

背景技術：

目前的釬焊超硬磨片使用中面臨如下情況：1.打磨面是平的碗型磨片，如傳統的金剛石水磨片，在安裝在角向磨光機上進行打磨時，一般僅能用于平行面打磨，在進行角向打磨時，磨片邊緣和工件呈線接觸而非面接觸，角向磨光時容易造成被打磨工件特別是金屬材質時，被打磨表面形成波紋或溝槽傷害，而且磨片邊緣部位極易損壞，此類磨片在進行角向打磨時不適用、不經濟、效率不高，不能滿足“角向打磨”的要求，特別是對于金屬零件的打磨。2.打磨面是弧形且邊緣卷邊的角磨片，此結構僅能用于打磨，不能有效切割；或者對于被打磨工件的根角或溝槽兩邊難于打磨，限制了此類磨片的推廣使用。3.目前不論任何機構和功能的超硬角磨片（包含其功能部件或連接部件），磨片基體大部分采用沖壓件，在進行角向重力打磨時，剛性和動平衡不佳，而且隨著持續打磨時間的增加，打磨片溫度升高，導致如抗震或消音等功能的柔性功能部件或連接部件會隨著高溫變形或失效，嚴重影響了此類超硬工具的壽命、使用經濟性和工作效率，特別是在金屬和脆硬材料打磨領域，使得超硬角磨片尚不能大范圍推廣使用。

實用新型內容：

本實用新型所要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種設計新穎獨特、功能齊全、整體剛性好且運轉更平穩的既能打磨又能切割的超硬角磨片。

本實用新型的技術方案是：

一種既能打磨又能切割的超硬角磨片，含有金屬基體，所述金屬基體為碗型，并且其碗底中心處設置有貫通孔，所述金屬基體的外邊沿設置有角向打磨面，所述角向打磨面與所述碗底平面具有夾角，該夾角大于0o度且小于45o，所述角向打磨面外緣的正面、外圓面和反面均釬焊有超硬磨料。

所述角向打磨面為曲面或直面，所述角向打磨面的內緣處設置有圓弧過渡面。所述夾角大于7o度且小于30o，所述金屬基體采用車加工制成或沖壓后再進行車加工制成。

所述超硬磨料包含但不局限于金剛石、立方氮化硼中的一種；所述超硬磨料采用全面布局或采用局部布局，采用局部布局能增加容屑空間。所述金屬基體通過螺母、螺母墊片、柔性功能件和剛性連接件與角磨機的轉動軸連接。

所述柔性功能件采用橡膠或塑料耐高溫材料制成，所述剛性連接件采用鐵板制成，其外圓面加工出拆裝虎口或者端面鉆拆轉孔以利于扳手拆裝；所述角向打磨面的寬度為3mm-15mm，所述金屬基體的厚度范圍為1.5-10mm，外徑范圍為100—300mm。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型在角磨片邊緣部位制作一定角度和一定寬度的斜面作為角向打磨面，以增加角向打磨時與工件的接觸面積；同時在角磨片的外圓及反面均釬焊超硬磨料、使之具有能打磨且能切割的角磨片，此角磨片經過驗證不但能打磨平面，而且能對被打磨零件的根部和溝槽部位進行高效打磨，功能齊全。

2、本實用新型金屬基體采用車加工或沖壓后再進行車加工消除沖壓件應力和不平衡性等因素的影響，避免了沖壓件的柔性和受力后運轉不平衡，增加了金屬基體的剛性，使之打磨時運轉更平穩，安全性更高。

3、本實用新型與角磨機連接的柔性減震功能部件和剛性連接部件的柔性和剛性組合實現了進一步的抗震保護，延遲減震柔性功能部件的高溫變形移位或失效，延長磨片使用時間，而且此結構中的鋼環底座可根據打磨機的連接軸不同而采用不同的連接結構（如螺紋連接或螺栓連接），鋼環連接件兩側設有拆裝虎口，易于拆裝，使用方便。

4、本實用新型打磨時角磨片和被打磨件不再是線接觸而是面接觸，大大增加了打磨接觸面積，使得打磨效率提高。

5、本實用新型在磨片邊緣以及背面部位同樣釬焊有超硬磨料，能對工件進行有效切割和打磨，能夠適用各種角向打磨，尤其適應了工件根角或溝槽的打磨，易于推廣實施，具有良好的經濟效益。

附圖說明：

圖1為既能打磨又能切割的超硬角磨片的結構示意圖；

圖2為圖1所示既能打磨又能切割的超硬角磨片的立體圖；

圖3為圖1所示既能打磨又能切割的超硬角磨片的使用連接示意圖。

具體實施方式：

實施例：參見圖1和圖2，圖中，1-角磨片，2-柔性功能件，3-剛性連接件，4-螺母墊片，5-拆裝虎口，6-角向打磨面，7-超硬磨料，8-圓弧過渡面，9-金屬基體。