[實用新型]用于短圓柱滾子/球面滾子的四組合冷鐓模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520674955.5
• 申請日: 2015-09-02
• 公開（公告）號: CN204867268U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設計）人: 張亞納;趙寧義;郭昊卿
• 申請（專利權）人: 洛陽衛(wèi)創(chuàng)軸承模具有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21J5/08;B21K1/02
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 王學鵬

技術領域

本實用新型設計模具技術領域，具體涉及一種用于短圓柱滾子/球面滾子的四組合冷鐓模具。

背景技術

軸承用滾子包括短圓柱滾子、長圓柱滾子、球面滾子、圓錐滾子、鋼球以及螺旋滾子等多種。傳統軸承用滾子的模具由依次設在外模中心位置的中模、底模和底墊組成，底模上部設有芯體，芯體和中模共同構成滾子的成型腔體。在成型過程中，鐵屑易進入中模和底模的夾縫中，使中模上移，達不到成型要求。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種用于短圓柱滾子/球面滾子/鋼球的四組合冷鐓模具，用于解決現有技術采用的模具存在夾渣的問題。

本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案為：用于短圓柱滾子/球面滾子的四組合冷鐓模具，由成型芯、預應力套、底墊和外殼四部分組成，其中，外殼上部的中心位置設有一個圓柱形槽，預應力套和底墊上下分置在該圓柱形槽中，且成型芯嵌設在預應力套的中心位置，成型芯的上下端面與預應力套的上下端面相互平齊；成型芯中心位置的上部設有成型腔，成型芯、底墊和外殼的中心位置設有與成型腔貫通的推出孔。

其中，成型腔由錐形上腔和球型底腔連接組成，錐形上腔呈由上至下外徑逐漸減小的錐臺形，其錐度為2°。

本實用新型中，預應力套和底墊的外徑相同。

其中，成型芯與預應力套之間呈錐面過盈配合，錐度為4°。

本實用新型的有益效果：本實用新型單獨利用成型芯作為成型腔的襯體材料，無需采用中模和成型芯組合，避免了成型過程中的鐵屑等殘渣進入中模和底模之間縫隙中的問題，在使用過程中依然能夠保持所需的成型要求；該四組合模具中，在軸向方向，有預應力套、底墊和外殼三層結構；在徑向方向，有成型芯、預應力套和外殼三層結構，在徑向和軸向方向均起到了緩沖作用，避免應力集中，提高使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖；

圖2為圖1中成型芯的放大示意圖。

附圖標記：1、成型芯，2、預應力套，3、底墊，4、外殼，5、成型腔，50、錐形上腔，51、球型底腔，6、推出孔。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型的用于短圓柱滾子/球面滾子的四組合冷鐓模具作進一步說明，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。

用于短圓柱滾子/球面滾子的四組合冷鐓模具，如圖1所示，由成型芯1、預應力套2、底墊3和外殼4四部分組成，其中，外殼4上部的中心位置設有一個圓柱形槽，預應力套2和底墊3上下分置在該圓柱形槽中，且成型芯1嵌設在預應力套2的中心位置，成型芯1的上下端面與預應力套2的上下端面相互平齊，預應力套2和底墊3的外徑相同，成型芯1與預應力套2之間呈錐面過盈配合，錐度為4°。成型芯1中心位置的上部設有成型腔5，成型芯1、底墊3和外殼4的中心位置設有與成型腔5貫通的推出孔6。

短圓柱滾子的外周面由底部的弧形面和與弧形面連接的錐形面組成；球面滾子的外周面由底部的弧形面、與弧形面連接的球形面以及與球形面連接的錐形面組成。針對短圓柱滾子和球面滾子，可將成型腔5設置成如圖2所示的形式，即成型腔5由上下分置的錐形上腔50和球型底腔51連接組成，優(yōu)選的，錐形上腔50呈由上至下外徑逐漸減小的錐臺形，其錐度為2°。針對其他形式的滾子，可對成型腔5的形狀進行適應性調整。