[實用新型]無縫鋼管生產重點設備物聯網維修預測系統有效
| 申請號: | 201520674562.4 | 申請日: | 2015-09-01 |
| 公開(公告)號: | CN205050188U | 公開(公告)日: | 2016-02-24 |
| 發明(設計)人: | 景德金;景春陽;馬唯佳;王春巖;侯文浩 | 申請(專利權)人: | 景德金 |
| 主分類號: | G06Q10/04 | 分類號: | G06Q10/04;G05B19/418 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114001 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無縫鋼管 生產 重點 設備 聯網 維修 預測 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種無縫鋼管生產設備維修領域,尤其涉及一種無縫鋼管生產重點設備物聯維修預測系統。
背景技術
機械設備是現代企業的主要生產工具,也是企業現代化水平的重要標志。隨著市場經濟體制的建立和現代化設備的廣泛應用,一切不適應于發展需要的管理方式都在發生著根本的變革。在現代企業制度下,選擇什么樣的設備管理方式,己經成為了一個重要的決策問題。
現代化的設備具有大型化或微型化、連續化和自動化、高速化、高精度化、綜合化等特征,因此,設備投資巨大、設備維修費用巨大和停機損失巨大。
現代設備管理是以設備為研究對象,以提高設備綜合效率、追求壽命周期費用經濟性,實現企業生產經營目標為目的,運用現代科學技術、管理理論和管理方法,對設備壽命周期的全過程,從技術、經濟、管理等方面進行綜合研究和管理的一系列活動。
從技術側面看:設備的維修是從“物”,的角度控制管理活動。從經濟側面看:是從“費用”角度控制管理活動,其要點是設備壽命周期經濟費用的評價。
設備的維護方式經歷了3個階段:1)事后維護方式(CorrectiveMaintenance);2)定期維護方式(PreventiveMaintenance);3)基于狀態的維護方式(Condition-BasedLaintenance,CBM)。基于狀態的維護是一種全新的設備維護模式,它是以設備實際運行狀態為維護基礎的預防性維修方式,其核心思想是在有證據表明(即監測和分析預測結果)故障將要發生時才對設備進行維護,即這種維護方式是根據狀態監測(或稱狀態預測)和診斷分析的結果(預知),并結合設備運行的實際狀況來確定檢修時間。相對于前兩種方式,這種方式可以節省人力、物力和財力,減少不必要的消耗,延長設備運行周期、提高生產率。
由于當前現代信息技術的發展,各種傳感器可配合互聯網、移動互聯網、物聯網、云計算、大數據的綜合應用,大大支持了設備的預測維修。
無縫鋼管生產線工藝流程見圖1,其中穿孔、軋管、微張力減徑和矯直吹灰四個工序為重點工序,對重點工序設備采用預測維修將提高無縫鋼管生產線運行安全,實現生產智能化。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足,對無縫鋼管生產線中穿孔、軋管、微張力減徑和矯直吹灰工序提供一種無縫鋼管生產重點設備物聯網維修預測系統。
為實現上述目的,本實用新型采用以下技術方案實現:
無縫鋼管生產重點設備物聯維修預測系統,包括無縫鋼管生產線設備物聯網智能預測應用系統,無縫鋼管生產線設備物聯網智能預測系統信息平臺,無縫鋼管生產線設備物聯網智能預測數據采集系統,無縫鋼管生產線設備物聯網智能預測數據采集系統與無縫鋼管生產線設備物聯網智能預測應用系統、無縫鋼管生產線設備物聯網智能預測系統信息平臺通訊連接。
所述無縫鋼管生產線設備物聯網智能預測數據采集系統,包括電量計量裝置、433M測溫裝置、433M測振裝置及ZigBee油質監測裝置,穿孔機、軋管機、減徑裝置及矯直機的電機連接電量計量裝置和433M測溫裝置,減速機連接433M測溫裝置、433M測振裝置及ZigBee油質監測裝置。
所述的電量計量裝置、433M測溫裝置及433M測振裝置通過433發送器與數據轉發器通訊連接。
所述的ZigBee油質監測裝置通過ZigBee油質監測無線發送器與數據轉發器通訊連接。
所述的數據轉發器包括控制器,控制器連接433接收器、ZigBee接收器及GPRS無線收發器,控制器通過電力光纖局域網采用Profibus-DP和Modbus協議與穿孔機、軋管機、減徑裝置及矯直機連接。
所述的ZigBee油質監測無線發送器包括嵌入式微電腦,嵌入式微電腦連接ZigBee發送器、電源、LCD顯示屏,嵌入式微電腦設有RS-485接口和USB接口,設置在油箱內的油質傳感器與嵌入式微電腦的RS-485接口連接。
與現有的技術相比,本實用新型的有益效果是:
1、采用“電量計量裝置”,實時檢測穿孔機、軋管機和矯直機等電機的電壓,電流,有功、無功功率,視在功率,功率因數、頻率,環境溫度,時間等參數,通過近程、遠程、有線和無線數據通訊,從電機的電流可看出電機的工作狀態。
2、采用“433M測溫和測振動無線傳感器”,對電機的溫度和減速機郁振動進行實時監測,其件傳感器體積小,功耗低,價格低。采用螺釘或磁鐵固定,安裝靈話,連線極少。這是設備在線監測的理想方法。
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