[實用新型]一種重力再循環式蒸發器

有效

• 申請號: 201520674340.2
• 申請日: 2015-09-01
• 公開（公告）號: CN204923593U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 王雪峰
• 申請（專利權）人: 南京冷德節能科技有限公司;王雪峰
• 主分類號: F25B39/02
• 分類號: F25B39/02
• 代理公司: 北京天平專利商標代理有限公司 11239
• 代理人: 繆友菊

1.一種重力再循環式蒸發器，包括換熱器，和設置在所述換熱器上方的氣液分離循環桶，所述換熱器包括殼體（1），設置在所述殼體（1）兩端的第一管板（12）、第二管板（16），以及密封在所述第一管板（12）、第二管板（16）側面的第一端蓋（11）和第二端蓋（17），所述第一管板（12）與所述第二管板（16）之間連接有若干根換熱管（13），用于連通所述第一端蓋（11）和第二端蓋（17）的內部空間；

其特征在于，所述換熱器與所述氣液分離循環桶之間通過下降循環管（3）、上升循環管（4）連通，所述下降循環管（3）的上端與所述氣液分離循環桶的下部液相空間連通，下端與第一端蓋（11）的內部空間連通，所述上升循環管（4）的下端與所述第二端蓋（17）的內部空間連通，上端與所述氣液分離循環桶的上部氣相空間連通；

所述換熱器的殼體（1）內還設置有折流板（14），所述折流板（14）為連續螺旋狀導流結構，且外圍圓周上設置有裙邊，所述折流板（14）上開有與所述換熱管（13）相對應管孔（141），所述換熱管（13）穿過所述管孔（141），將所述折流板（14）定位在其周邊，對流經其外部的載冷劑液體導流。

2.根據權利要求1所述的重力再循環式蒸發器，其特征在于，所述折流板（14）上還開設有拉桿孔（142），所述第一管板（12）上開設有與所述拉桿孔（142）相對應的盲孔，拉桿（19）穿過所述拉桿孔（142）將所述折流板（14）連接成一整體組件，并固定在所述第一管板（12）的盲孔內。

3.根據權利要求1所述的重力再循環式蒸發器，其特征在于，所述換熱器殼體（1）內的換熱管（13）整體排布呈四象限均布狀，任一換熱管與相鄰的非同層兩根換熱管之間呈正三角形排布。

4.根據權利要求1所述的重力再循環式蒸發器，其特征在于，所述氣液分離循環桶包括桶體（2），以及設置在所述桶體（2）上部的制冷劑進液口接管（25）和制冷劑回氣口接管（21），所述桶體（2）內還設置有3個擋液板，其中第一擋液板（24）和第二擋液板（26）分別設置在所述制冷劑進液口接管（25）的兩側，將所述制冷劑進液口接管（25）與其兩側的空間隔開，第三擋液板（22）設置所述制冷劑回氣口（21）的下方，將所述制冷劑回氣口接管（21）與位于所述第三擋液板（22）下方的制冷劑液體隔開。

5.根據權利要求4所述的重力再循環式蒸發器，其特征在于，所述第一擋液板（24）、第二擋液板（26）為弓形板，其上部彎形邊緣與所述桶體（2）接觸部位焊接固定。

6.根據權利要求5所述的重力再循環式蒸發器，其特征在于，所述第一擋液板（24）、第二擋液板（26）的上部靠近所述桶體（2）內壁頂部的位置設置有通氣孔。

7.根據權利要求4所述的重力再循環式蒸發器，其特征在于，所述第三擋液板（22）縱向邊緣與桶體（2）接觸部位焊接固定，其縱向長度為所述制冷劑回氣口接管（21）直徑的3倍，表面至桶體（2）內壁頂部的距離至少為所述制冷劑回氣口接管（21）直徑的1倍。

8.根據權利要求1~7任意一項所述的重力再循環式蒸發器，其特征在于，所述換熱器的殼體（1）上部設置有排空閥座（15），下部設置有排污閥座（18）；所述氣液分離循環桶上設置有至少兩個不同高度的回油管（28），所述回油管（28）位于所述氣液分離循環桶的下部液相空間側壁上。

9.根據權利要求1~7任意一項所述的重力再循環式蒸發器，其特征在于，所述氣液分離循環桶的上部設置有與其內部氣相空間連通的氣相連接管（23），下部設置有與其內部液相空間連通的液相連接管（27），所述氣相連接管（23）和液相連接管（27）分別與液位控制裝置連接，用于監控氣液分離器內的液位。