[實用新型]一種火花塞有效
| 申請號: | 201520674330.9 | 申請日: | 2015-09-01 |
| 公開(公告)號: | CN204966965U | 公開(公告)日: | 2016-01-13 |
| 發明(設計)人: | 劉婷;莫珊珊 | 申請(專利權)人: | 北汽福田汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | H01T13/20 | 分類號: | H01T13/20 |
| 代理公司: | 北京中強智尚知識產權代理有限公司 11448 | 代理人: | 王書彪;劉艷芬 |
| 地址: | 102206*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 火花塞 | ||
技術領域
本實用新型涉及內燃機技術領域,具體涉及一種熱值可調的火花塞。
背景技術
火花塞在汽油發動機上具有廣泛的應用,一般為一個氣缸一個,個別高速發動機每缸裝有2個火花塞。火花塞的作用是把點火線圈產生的高壓電引入發動機氣缸,在火花塞電極的間隙之間產生火花點燃混合氣。火花塞的工作環境極為惡劣,一臺普通四沖程汽油機火花塞,在進氣沖程時溫度只有60℃,壓力90KPa;而在點火燃燒時,溫度會瞬間上升至3000℃,壓力達到4000KPa。按照火花塞的耐熱性,可將火花塞分為冷型和熱型。火花塞的耐熱性說明火花塞要在適當的溫度才能工作良好。實驗證明火花塞絕緣體保持在500-600℃溫度時,落在絕緣體上的油滴能立即燒去不會形成積炭,高于這個溫度會早燃,低于這個溫度有積炭。然而,在發動機的實際運轉過程中,會出現多種工況,比如,在零下20℃的環境下啟動發動機,由于發動機處于冷機狀態,選用熱型火花塞不僅能幫助發動機快速起動,且能有效減少火花塞在工作過程中產生的積炭量;但當發動機處于高溫運轉時,冷型火花塞是首選,其能快速將燃燒室內的熱導出,從而緩解火花塞在高溫環境下的燒蝕和腐蝕,有效延長火花塞的使用壽命。
雖然發動機不同工況需要不同類型的火花塞,但是實際情況為針對某一款發動機,火花塞只有一種耐熱特性,因此,這就導致在發動機的某些工況下火花塞無法在最佳狀態下工作,不僅對發動機的整體性能產生不利影響,而且還會縮短火花塞的使用壽命。例如,現有的火花塞的頭部結構如圖1所示,包括外殼1、陶瓷體2和中心電極3。火花塞的熱值體現火花塞吸熱和放熱的熱平衡:火花塞吸收的熱量由陶瓷體暴露在燃燒環境里的表面積決定;放出的熱量由陶瓷體與外殼之間的熱傳遞決定。對于一款特定的火花塞,其外殼和陶瓷體的尺寸都是定值,因此火花塞的熱值是不變的。然而,發動機燃燒室內工作環境的惡劣,如高低溫瞬時變化、高溫化學腐蝕等,致使現有的熱值范圍不可調的火花塞工作壽命短,在日常車輛使用中需要經常更換維護。
實用新型內容
有鑒于此,本實用新型的目的是提出一種火花塞,其熱值可以調節。
一種火花塞,包括:殼體、絕緣體和中心電極,所述殼體套設在所述絕緣體的表面,所述中心電極設置在所述絕緣體的軸孔內,并且,所述中心電極的下部位于所述絕緣體外,還包括:受熱后能夠膨脹的纖維粉末;在所述絕緣體頭部與所述殼體之間設置封閉腔,在所述封閉腔內填充所述纖維粉末。
根據本實用新型的一個實施例,進一步的,在所述絕緣體頭部設置徑向向外凸出的肩部,所述殼體設置徑向向內延伸的上翻折部和下翻折部,所述肩部位于所述上翻折部和下翻折部之間,所述肩部的上端與所述上翻折部之間形成環形的所述封閉腔。
根據本實用新型的一個實施例,進一步的,還包括:第一墊圈;所述第一墊圈設置在所述封閉腔內,其中,填充在所述封閉腔內的所述纖維粉末形成粉末段,所述第一墊圈位于所述上翻折部所述粉末段之間。
根據本實用新型的一個實施例,進一步的,所述第一墊圈為螺旋狀的層疊式墊圈;其中,在受到壓力的狀態下,所述第一墊圈能夠被壓縮。
根據本實用新型的一個實施例,進一步的,第二墊圈;所述第二墊圈設置在所述肩部的下端和所述下翻折部之間。
根據本實用新型的一個實施例,進一步的,所述第二墊圈為螺旋狀的層疊式墊圈;其中,在受到壓力的狀態下,所述第二墊圈能夠被壓縮。
根據本實用新型的一個實施例,進一步的,在所述中心電極的端部設置“V”型槽。
根據本實用新型的一個實施例,進一步的,所述中心電極為鎳合金電極桿。
根據本實用新型的一個實施例,進一步的,在所述中心電極的下部設置外螺紋。
本實用新型的火花塞,能夠根據工作環境溫度進行耐熱性自適應調節,既可以滿足發動機低溫冷起動的要求,又可以滿足發動機熱機后在大負荷、高轉速、燃燒室工作環境溫度高下的要求,有效延長了火花塞的使用壽命。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為現有技術中的火花塞的頭部結構示意圖;
圖2為根據本實用新型的火花塞的一個實施例的頭部結構示意圖;
圖3A、3B、3C為根據本實用新型的火花塞的一個實施例的層疊式墊圈的壓縮示意圖;
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