[實用新型]一種多條連續鑄造機

有效

• 申請號: 201520673905.5
• 申請日: 2015-09-02
• 公開（公告）號: CN204997032U
• 公開（公告）日: 2016-01-27
• 發明（設計）人: 陳永金;吳應海;陳海健;陳伙輝;龍滿星
• 申請（專利權）人: 深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司
• 主分類號: B22D11/14
• 分類號: B22D11/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鑄造裝置領域領域，具體涉及一種多條連續鑄造機。

背景技術

連續鑄造是一種先進的鑄造方法，其原理是將熔融的金屬不斷澆入一種叫做結晶器的特殊金屬型中，凝固了的鑄件連續不斷的從結晶器的另一端拉出，它可獲得任意長或特定的長度鑄件，但是在使用連續鑄造機鑄造金銀首飾的時候，由于連續鑄造機每次只可以鑄造一個鑄件，鑄造效率較低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種多條連續鑄造機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供一種技術方案：一種多條連續鑄造機，包括鑄造機本體、控制裝置、鑄造裝置、熔化爐、結晶器和鑄坯，所述鑄造機本體的一側設有控制裝置，鑄造機本體的另一側設有鑄造裝置，所述鑄造裝置的最上端安裝有熔化爐，熔化爐通過輸送管與保溫爐連接，所述保溫爐的底端設有澆鑄爐口，澆鑄爐口的下方設有結晶器，所述結晶器的兩側安裝有結晶器振動裝置，所述結晶器的底部設有隔斷層，結晶器的下方安裝有引鑄機，所述引鑄機內設有鑄坯，引鑄機的下方安裝有夾持裝置，所述夾持裝置的下方安裝有翻轉夾持裝置，翻轉夾持裝置的下方設有出料車，所述鑄造機本體的底部設有支腳。

優選的，所述隔斷層為耐火纖維制成的纖維層。

優選的，所述翻轉夾持裝置的翻轉中心位于鑄坯的最底端。

優選的，所述結晶器有三個，并且相互平行。

本實用新型的技術效果和優點：一種多條連續鑄造機的結晶器有三個，并且相互平行，可以同時鑄造三個鑄坯，提高了鑄造效率，結晶器的兩側安裝有結晶器振動裝置，提高了鑄坯表面與結晶器壁間的脫模效果，提高鑄坯的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、鑄造機本體；2、控制裝置；3、隔斷層；4、夾持裝置；5、翻轉夾持裝置；6、出料車；7、支腳；8、鑄造裝置；9、熔化爐；10、輸送管；11、保溫爐；12、澆鑄爐口；13、結晶器振動裝置；14、結晶器；15、引鑄機；16、鑄坯。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1所示的一種多條連續鑄造機，包括鑄造機本體1、控制裝置2、鑄造裝置8、熔化爐9、結晶器14和鑄坯16，鑄造機本體1的一側設有控制裝置2，鑄造機本體1的另一側設有鑄造裝置8，鑄造裝置8的最上端安裝有熔化爐9，熔化爐9通過輸送管10與保溫爐11連接，保溫爐11的底端設有澆鑄爐口12，澆鑄爐口12的下方設有結晶器14，結晶器14有三個，并且相互平行，結晶器14的兩側安裝有結晶器振動裝置13，結晶器14的底部設有隔斷層3，隔斷層3為耐火纖維制成的纖維層，結晶器14的下方安裝有引鑄機15，引鑄機15內設有鑄坯16，引鑄機15的下方安裝有夾持裝置4，夾持裝置4的下方安裝有翻轉夾持裝置5，翻轉夾持裝置5的翻轉中心位于鑄坯16的最底端，翻轉夾持裝置5的下方設有出料車6，鑄造機本體1的底部設有支腳7。

工作原理，將熔化爐9中熔融的金屬通過輸送管10輸送至保溫爐11中，再由澆鑄爐口12澆入結晶器14中，通過結晶器14結晶冷凝形成鑄坯16，通過引鑄機15引出，熔融的金屬通過結晶器14底部的隔斷層3后，在相鄰的鑄坯16之間形成連續段，再通過翻轉夾持裝置5在連續段處扭斷，最后由出料車6運出。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。