[實用新型]鍋爐的二次風管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520673892.1
• 申請日: 2015-09-01
• 公開（公告）號: CN204962839U
• 公開（公告）日: 2016-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 牛廣斌;張寶玉;王剛;唐世偉;縱建;沈麗娟;田洪雷;李光年;陳少飛
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥天源熱電有限公司
• 主分類號: F23L9/00
• 分類號: F23L9/00
• 代理公司: 合肥誠興知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛;崔雅麗

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鍋爐領(lǐng)域，特別涉及鍋爐的二次風管。

背景技術(shù)

循環(huán)流化床鍋爐二次風管的作用是將空氣送入至鍋爐中。循環(huán)流化床鍋爐在工作時，一次風管從鍋爐底部直接送風進入鍋爐，而二次風管則設(shè)置在鍋爐壁上，補充空氣到鍋爐內(nèi)部。目前，二次風管布置不合理，二次風管的最下層出風口(風門)過于靠近布風板，最下層出風口處的二次風壓接近或小于一次風壓，容易在最下層出風口處產(chǎn)生渦流，浮灰聚集在最下層出風口處，經(jīng)常會造成最下層出風口堵灰，導(dǎo)致最下層出風口失去作用，使得二次風動能不足、穿透力不強，對爐膛燃燒物料的擾動能力較小，二次風量增減調(diào)整時運行燃燒工況沒有多少改變，造成二次風起不到應(yīng)有的效果，導(dǎo)致物料燃燒不充分，氮氧化物生成量大。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種穿透力強，擾動性能力強的鍋爐的二次風管。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案：一種鍋爐的二次風管，所述的二次風管包括母管和子管，所述的子管沿著鍋爐的豎直方向至少設(shè)置兩根，子管與鍋爐的爐膛連通，最下層子管的出風口與布風板之間的距離為1300-1700mm。

由于采用以上技術(shù)方案，最下層子管出風口向上抬升至距離布風板1300-1700mm后，最下層子管出風口處的二次風壓大于一次風壓，有效的防止渦流的產(chǎn)生，避免灰塵堆積在最下層子管出風口處，使得二次風動能充足、穿透力強，對爐膛燃燒物料的擾動能力較強。可有效抑制細小顆粒的流動，延長其在爐膛內(nèi)停留的時間，有利于燃料的充分燃燒，節(jié)約成本。

附圖說明

圖1是鍋爐的主視圖；

圖2是圖1的左視圖。

具體實施方式

一種鍋爐的二次風管，所述的二次風管10包括母管11和子管12，所述的子管12沿著鍋爐20的豎直方向至少設(shè)置兩根，子管12與鍋爐20的爐膛連通，最下層子管12的出風口121與布風板21之間的距離為1300-1700mm。最下層子管出風口向上抬升至距離布風板1300-1700mm后，最下層子管出風口處的二次風壓大于一次風壓，有效的防止渦流的產(chǎn)生，避免灰塵堆積在最下層子管出風口處，使得二次風動能充足、穿透力強，對爐膛燃燒物料的擾動能力較強。可有效抑制細小顆粒的流動，延長其在爐膛內(nèi)停留的時間，有利于燃料的充分燃燒，節(jié)約成本。本實用新型的優(yōu)先方案是所述的二次風管10設(shè)有兩根子管12，其中最下層子管12的出風口121與布風板21之間的距離為1500mm。

所述的母管11平行于鍋爐20的爐壁，母管11的下端設(shè)有出灰口111，出灰口111處設(shè)有用于封堵或敞開出灰口111的閥門112。長時間的使用后在子管內(nèi)會積存很多灰塵，只要將母管11上的出灰口111處的閥門打開，二次風就從出風口內(nèi)直接吹出，只有少量甚至沒有二次風進入子管12內(nèi)，而此時大量的一次風從子管12內(nèi)吹出，實現(xiàn)對子管12的反吹。子管12內(nèi)的灰塵就會隨著一次風吹送至母管11內(nèi)，并從出灰口111排出。由此可以看出，出灰口111的設(shè)置可以實現(xiàn)對子管12的自動清理，從而避免灰塵附著在子管12的內(nèi)壁，確保子管12的出風速度。

所述的子管12自上而下傾斜布置，子管12和鍋爐20外爐壁之間的夾角為12-18°。如圖2所示，子管12與母管11連接一端高于子管12和鍋爐20的連接端。將子管12傾斜12-18°有利于子管12內(nèi)的灰塵隨著二次風吹回至爐膛中，盡量避免灰塵的積存，該傾斜角度可有效抑制細小顆粒的流動，延長其在爐膛內(nèi)停留的時間，有利于燃料的充分燃燒，節(jié)約成本。本實用新型的優(yōu)先方案是子管12和鍋爐20爐壁之間的夾角為15°。

子管12的出風口121直徑為160-180mm。增加子管12出風口121處的管徑，提高出風速度，從而增強二次風的擾動力。本實用新型的優(yōu)先方案是所述的子管12的出風口121直徑為174mm。子管12可以選用管徑為160-180mm的直管。

如圖1所示，本實用新型中在鍋爐20的前、后外爐壁上分別設(shè)有二次風管10，其中鍋爐20的前外爐壁20a沿著水平方向間隔設(shè)置兩根二次風管10，鍋爐20的后外爐壁20b沿著水平方向間隔設(shè)置三根二次風管10。也就是說，鍋爐的前外爐壁上安裝兩根二次風管，共有4個出風口，鍋爐的后外爐壁上安裝三根二次風管，共有6個出風口，另外將最下層的子管12的出風口高度向上抬升，使之與距離布風板21之間的距離為1500mm，同時選用管徑為174mm的子管12，并將子管12和鍋爐20外爐壁之間的夾角設(shè)置為15°。并且將一、二次風量的配比改為45：55％，加大了二次風量，減少了一次風量，強化了鍋爐分層燃燒的強度。通過改造，稀相區(qū)的物料濃度降低，內(nèi)循環(huán)物料量減少，密相區(qū)燃料燃燒放出的熱量被返混物料吸收量減少，增加了密相區(qū)床層溫度，最終使煤在密相區(qū)的燃燒份額提高，形成了良性循環(huán)，提高鍋爐運行的經(jīng)濟性。