[實用新型]上傳驅(qū)動式混合攪拌機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520672629.0
• 申請日: 2015-09-02
• 公開（公告）號: CN204914219U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設計）人: 齊明
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州建豐機械建材有限公司
• 主分類號: B28C5/16
• 分類號: B28C5/16;B28C7/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領域

本實用新型屬于加氣塊生產(chǎn)設備技術(shù)領域，尤其涉及一種上傳驅(qū)動式混合攪拌機。

背景技術(shù)

在加氣塊的生產(chǎn)中，混合攪拌機是較常用到的設備之一。現(xiàn)有的攪拌機一般包括攪拌筒與帶有攪拌葉片的攪拌軸，攪拌軸由減速機驅(qū)動，攪拌葉片對攪拌筒中的漿料進行持續(xù)攪拌混合。上述結(jié)構(gòu)的攪拌筒在攪拌混合比重較大、黏度較高的加氣塊漿料時效果較差，無法令攪拌筒中的漿料得到充分的攪拌混合，最終影響產(chǎn)品品質(zhì)并導致加氣塊的質(zhì)量控制失效。

實用新型內(nèi)容

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、攪拌效果均勻的上傳驅(qū)動式混合攪拌機。

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：上傳驅(qū)動式混合攪拌機包括頂部封口、底部為錐形底的筒體，在筒體頂壁的中部固接有軸套、邊緣設有鋁粉罐和進料口，鋁粉罐通過管道連接至筒體的內(nèi)腔；在軸套內(nèi)設有豎直的攪拌軸，在筒體的頂壁上還通過支架支撐安裝有減速齒輪箱，攪拌軸的上端對接連接至減速齒輪箱的輸出軸，還包括驅(qū)動減速齒輪箱輸入軸轉(zhuǎn)動的電機；在攪拌軸的中下部安裝有多層攪拌槳葉，每層攪拌槳葉均包括兩個成十字形布置的平直金屬桿，在筒體內(nèi)壁的中下部固接安裝有多層固定創(chuàng)樁，每層固定創(chuàng)樁均包括多個外端與筒體的內(nèi)壁固接且沿筒體的徑向方向延伸的平直金屬桿，在豎直方向上各層固定創(chuàng)樁與各層攪拌槳葉交錯分布；在錐形底的低位設有帶有氣動蝶閥的排料管。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設計簡單合理的上傳驅(qū)動式混合攪拌機，與現(xiàn)有的混合攪拌機相比，本技術(shù)方案通過設置攪拌槳葉為多層十字形平直金屬桿并在筒體的內(nèi)壁上設置與攪拌槳葉交錯設置的、由多個平直金屬桿構(gòu)成的多層固定創(chuàng)樁，配合上傳驅(qū)動結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了對筒體內(nèi)的漿料進行更加徹底的攪拌的技術(shù)效果。對于比重較大、黏度較高的加氣塊漿料來說，本混合攪拌機能夠進行更加充分的攪拌混合，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。

優(yōu)選地：每層固定創(chuàng)樁均包括三個平直金屬桿，相鄰兩個平直金屬桿之間的夾角為120°。

優(yōu)選地：固定創(chuàng)樁與攪拌槳葉的數(shù)量均為三組。

優(yōu)選地：位于下一層的固定創(chuàng)樁相較位于上一層的固定創(chuàng)樁逆時針旋轉(zhuǎn)60°，位于下一層的攪拌槳葉相較位于上一層的攪拌槳葉逆時針旋轉(zhuǎn)45°。

優(yōu)選地：在排料管的下端還安裝有橫置的、兩端敞口的放料筒，在放料筒的底壁上沿軸向方向開設有多個料孔。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、電機；2、支架；3、減速齒輪箱；4、鋁粉罐；5、筒體；6、放料筒；7、進料口；8、攪拌軸；9、固定創(chuàng)樁；10、攪拌槳葉；11、氣動蝶閥；12、錐形底；13、排料管；14、料孔。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細說明如下：

請參見圖1和圖2，本實用新型包括頂部封口、底部為錐形底12的筒體5，在筒體5頂壁的中部固接有軸套、邊緣設有鋁粉罐4和進料口7，鋁粉罐4通過管道連接至筒體5的內(nèi)腔。其中鋁粉罐4用于向筒體5內(nèi)供應鋁粉原料，進料口7用于向筒體5內(nèi)供應石灰等原料。

在軸套內(nèi)設有豎直的攪拌軸8，在筒體5的頂壁上還通過支架2支撐安裝有減速齒輪箱3，攪拌軸8的上端對接連接至減速齒輪箱3的輸出軸；還包括驅(qū)動減速齒輪箱3輸入軸轉(zhuǎn)動的電機1。減速齒輪箱3將電機1的高速運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為低速、大扭矩的轉(zhuǎn)動效果，驅(qū)動攪拌軸8作低速穩(wěn)定轉(zhuǎn)動。

在攪拌軸8的中下部安裝有多層攪拌槳葉10，每層攪拌槳葉10均包括兩個成十字形布置的平直金屬桿。在筒體5內(nèi)壁的中下部固接安裝有多層固定創(chuàng)樁9，每層固定創(chuàng)樁9均包括多個外端與筒體5的內(nèi)壁固接且沿筒體5的徑向方向延伸的平直金屬桿。在豎直方向上，各層固定創(chuàng)樁9與各層攪拌槳葉10交錯分布。這樣，在攪拌軸8轉(zhuǎn)動的過程中，各層攪拌槳葉10對筒體5內(nèi)的漿料進行持續(xù)攪動，各層固定創(chuàng)樁9在漿料移動的過程中提供一個阻攔作用，相當于對漿料進行了翻攪，因此漿料的混合更加均勻。

具體地，可以采用如下方式設置上述各層攪拌槳葉10和固定創(chuàng)樁9：每層固定創(chuàng)樁9均包括三個平直金屬桿，相鄰兩個平直金屬桿之間的夾角為120°；固定創(chuàng)樁9與攪拌槳葉10的數(shù)量均為三組；位于下一層的固定創(chuàng)樁9相較位于上一層的固定創(chuàng)樁9逆時針旋轉(zhuǎn)60°，位于下一層的攪拌槳葉10相較位于上一層的攪拌槳葉10逆時針旋轉(zhuǎn)45°。如此設置可以令攪拌槳葉10和固定創(chuàng)樁9的分布更加規(guī)整，攪拌效果趨于更加均勻。