[實用新型]翅片總成自動插管系統的翅片總成隨行工裝推拉部件

有效

• 申請號: 201520672612.5
• 申請日: 2015-09-01
• 公開（公告）號: CN205085607U
• 公開（公告）日: 2016-03-16
• 發明（設計）人: 郝新浦
• 申請（專利權）人: 徐州德坤電氣科技有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 徐州市淮海專利事務所 32205
• 代理人: 華德明

技術領域

本實用新型涉及一種推拉部件，具體是一種適用于空調器的散熱器、冷凝器翅片總成長U型管插管工序的翅片總成自動插管系統的翅片總成隨行工裝推拉部件，屬于空調器制造技術領域。

背景技術

通常在需要進行熱傳遞的換熱裝置表面通過增加導熱性較強的金屬片，增大換熱裝置的換熱表面積，提高換熱效率，具有此功能的金屬片稱之為翅片。

空調器中有兩個主要換熱器，即散熱器和冷凝器，這兩大換熱器的一側工作介質是制冷劑，另一側是空氣，為了強化換熱器的傳熱，一般在空氣側采取緊湊布置換熱面積，空調器大多采用緊湊管翅式換熱器。

緊湊管翅式換熱器的翅片上一般設有多個能與銅管外徑配合的安裝孔，制作過程一般是先將翅片沖壓成型，然后將長U型銅管并排穿入多個翅片上的安裝孔，最后在長U型銅管的開口端進行脹管，長U型銅管內部烘干后再插接并焊接小U型銅管將各個長U型銅管依次連通，即將全部長U型銅管連通成一個通道。

目前空調器制造商在散熱器和冷凝器的翅片總成長U型管插管工序上依然大量采用人工作業，即人工將長U型銅管一個一個插入碼垛整齊的翅片中，完成人工插長U型管后的翅片總成再進入下道小U型管插管工序。

現有技術中出現有自動插長U型管的插管系統，通常是水平插接并排的水平或豎直方向碼放的長U型管。

這種人工插管和現有的自動插管的生產方式還存在以下缺陷：

1.由于采用人工進行插管操作，因此操作人員責任心、情緒等人為因素對生產進度的影響較大，且由于前道沖壓翅片工序和銅管折彎工序均是通過機械操作，效率較高，因此為滿足后續的脹管工序的正常進行，往往需要設置多人同時進行人工插長U型管工序，操作人員勞動強度大、效率低，且往往會因人員安排不合理造成前道工序積累太多的產出、后道工序停工待料的情況，設備自動化程度低，設備利用率低，產能不能保證；

2.由于插管工序采用人工操作，因此對操作人員的技能及熟練程度要求較高，多個操作人員的操作熟練程度參差不齊也在不同程度上影響生產進度，且易造成產品質量不穩定；

3.由于現有的自動插管系統是水平插接并排設置的水平或豎直方向碼放的長U型管，功能較單一，翅片抓取單元、U型管抓取單元和插管單元互相之間通常有工作干涉、不能同時工作，進而造成插管效率不高。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種翅片總成自動插管系統的翅片總成隨行工裝推拉部件，能夠實現翅片總成隨行工裝的移動換位，進而可以防止各關鍵工作單元之間的工作干涉，提高生產效率。

為了實現上述目的，本翅片總成自動插管系統的翅片總成隨行工裝推拉部件設置為兩件，安裝在支撐框架上，包括左右方向上的坐標控制驅動裝置和安裝在坐標控制驅動裝置上的伸縮夾持裝置；

所述的伸縮夾持裝置包括夾持伸縮控制機構和夾持機構，夾持伸縮控制機構包括夾持控制機構和伸縮控制機構，夾持控制機構安裝在伸縮控制機構的伸縮端上；夾持機構正對翅片總成隨行工裝的邊框設置、安裝在夾持伸縮控制機構的夾持控制機構上；

所述的坐標控制驅動裝置和夾持伸縮控制機構分別與翅片總成自動插管系統電控單元的工業控制計算機電連接。

作為本實用新型的進一步改進方案，所述的夾持機構呈開口向下的門形結構，門形結構的開口正對翅片總成隨行工裝的邊框，包括前夾持面和后夾持面，前夾持面和后夾持面與夾持伸縮控制機構的夾持控制機構連接。

作為本實用新型的優選方案，所述的后夾持面固定安裝在夾持伸縮控制機構的夾持控制機構上，所述的前夾持面與夾持伸縮控制機構的夾持控制機構的伸縮夾持端連接。

作為本實用新型的優選方案，所述的夾持伸縮控制機構的夾持控制機構是氣缸，氣缸通過控制閥與翅片總成自動插管系統電控單元的工業控制計算機電連接。

作為本實用新型的優選方案，兩件本翅片總成隨行工裝推拉部件安裝在支撐框架的中層頂端、翅片總成隨行工裝轉位工作單元的前上方，所述的坐標控制驅動裝置通過左右方向上水平設置的坐標控制道軌架設在支撐框架上；所述的夾持伸縮控制機構的伸縮控制包括豎直方向的坐標伸縮控制。

作為本實用新型的進一步改進方案，所述的夾持伸縮控制機構的伸縮控制還包括前后方向的坐標伸縮控制。

作為本實用新型的進一步改進方案，所述的夾持機構的內側面上設置防滑層。