[實用新型]一種多層復合纖維水泥建材的生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520671346.4
• 申請日: 2015-09-01
• 公開（公告）號: CN204914196U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 谷麗娜
• 申請（專利權(quán)）人: 中材株洲虹波有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B1/52;B28B1/29
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 任重;馮振寧

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及纖維水泥建材技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種多層復合纖維水泥建材的生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

纖維水泥板（瓦）是以水泥為膠凝材料，用纖維作為填充增強材料制成的新型建材，它具有強度高、自重輕、防火、隔音性能好等優(yōu)點，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于民用和工業(yè)建筑領(lǐng)域。

現(xiàn)有的纖維水泥板（瓦）的生產(chǎn)工藝主要有抄取法和流漿法。其中抄取法是將網(wǎng)箱內(nèi)低濃度（一般為5%～10%）的纖維水泥料漿通過網(wǎng)輪脫水過濾帶到毛毯上形成纖維水泥薄料層，使若干薄料層經(jīng)真空脫水并經(jīng)成型筒的壓力作用下形成一定厚度的料層。流漿法是以一定的水灰比將水泥、纖維等物料混合，然后經(jīng)流漿箱將料漿均勻地鋪在毛毯上，經(jīng)多級的真空脫水形成薄料層，在成型筒上卷成所需厚度的料坯，經(jīng)成型養(yǎng)護而成板（瓦）。

現(xiàn)有纖維水泥板（瓦）的生產(chǎn)系統(tǒng)和方法制備的產(chǎn)品僅具有單一的纖維水泥層，隔熱保溫效果較差或缺少表面的裝飾。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種多層復合纖維水泥建材的生產(chǎn)系統(tǒng)，所述設(shè)備可制備具有復合層結(jié)構(gòu)的節(jié)能環(huán)保纖維水泥建材。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種多層復合纖維水泥建材的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括輸送纖維水泥建材的輸送平臺、用于往纖維水泥建材上添加物料的加料裝置、用于整理纖維水泥建材上的物料的刮平裝置、控制器；沿著所述輸送平臺的輸送方向，在所述輸送平臺上方依次設(shè)有噴漿裝置、刮平裝置；所述控制器與輸送平臺、噴漿裝置、刮平裝置通信連接。

本發(fā)明所述生產(chǎn)系統(tǒng)可與原有纖維水泥建材生產(chǎn)設(shè)備連用，特別是可以連接在纖維水泥建材的養(yǎng)護系統(tǒng)之后的，將經(jīng)過養(yǎng)護后的纖維水泥建材轉(zhuǎn)移到所述輸送平臺，再經(jīng)后續(xù)加工，實現(xiàn)了在現(xiàn)有纖維水泥建材上覆蓋功能物料的方案。所述生產(chǎn)系統(tǒng)的各個裝置通過控制器的協(xié)調(diào)控制，構(gòu)成一生產(chǎn)系統(tǒng)。

所述物料為含有水泥漿料等物質(zhì)，如水泥砂漿、膨脹玻化微珠水泥漿料等。進一步地，所述輸送平臺為設(shè)有輸送帶和動力機構(gòu)的平臺，用于輸送纖維水泥建材。所述纖維水泥建材為經(jīng)過養(yǎng)護窯養(yǎng)護的纖維水泥建材，或纖維水泥建材成品等，包括纖維水泥板、纖維水泥波瓦、石棉瓦等等。

進一步地，所述控制器選自計算機、單片機、DCS和/或PLC等。優(yōu)選地，所述控制器與輸送平臺、加料裝置和/或刮平裝置通信連接，控制生產(chǎn)系統(tǒng)的運行，實現(xiàn)自動化和智能化。

進一步地，所述噴漿裝置設(shè)有計量器，所述計量器與控制器連接。優(yōu)選地，所述計量器選自稱重傳感器、光電傳感器、液位傳感器、激光傳感器等。

為了使物料能夠盡可能均勻鋪灑在纖維水泥建材上，進一步地，所述噴漿裝置的個數(shù)至少2個，在與輸送方向垂直的方向上并排設(shè)置。

進一步地，所述輸送平臺上方設(shè)有滑動軌道，所述噴漿裝置與滑動軌道連接，滑動軌道驅(qū)動噴漿裝置沿滑動軌道移動。

為了控制和調(diào)節(jié)纖維水泥建材上物料的厚度或紋理，進一步地，所述刮平裝置連接調(diào)節(jié)其與纖維水泥建材表面高度的升降調(diào)節(jié)器，所述升降調(diào)節(jié)器與控制器連接。優(yōu)選地，所述刮平裝置的刮板設(shè)有耐磨層，進一步優(yōu)選地，所述刮平裝置的刮板設(shè)有橡膠層、塑料層等。

為了獲得更好的刮平效果，使得物料平整度高，進一步地，所述刮平裝置的個數(shù)≥2個；沿著所述輸送平臺的輸送方向，所述刮平裝置距離與纖維水泥建材表面高度依次減小，可逐步將物料刮平。

進一步地，在兩個所述刮平裝置之間且位于所述輸送平臺上方設(shè)有在線平整度檢測儀，所述在線平整度檢測儀與控制器連接。優(yōu)選地，在線平整度檢測儀選選自激光平整度檢測儀。

進一步地，所述建材刮平裝置包括升降調(diào)節(jié)器和刮板，所述刮板通過升降調(diào)節(jié)器設(shè)置于輸送平臺正上方且與輸送方向相垂直；所述刮板設(shè)有與建材的形狀相匹配的刮齒部。通過所述刮板將鋪灑在纖維水泥建材的物料進行整理，去除建材上多余的物料，最終使得纖維水泥建材的表面均勻覆蓋一層物料。

進一步地，所述生產(chǎn)系統(tǒng)還包括纖維水泥建材的轉(zhuǎn)移裝置。所述轉(zhuǎn)移裝置用于將纖維水泥建材轉(zhuǎn)移至下一道工序。優(yōu)選地，轉(zhuǎn)移裝置連接于輸送平臺的末端，即輸送平臺遠離的一端。所述轉(zhuǎn)移裝置設(shè)有吸盤的裝置。

一種所述多層復合纖維水泥建材的生產(chǎn)方法，所述生產(chǎn)方法包括以下步驟：

S1.將纖維水泥建材纖維水泥建材放置在輸送平臺，所述控制器控制輸送平臺運行；

S2.根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，所述控制器根據(jù)計量器檢測的信號控制噴漿裝置中物料的量；